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　　從理論與生產(chǎn)實(shí)踐證明：在小直徑水力分級(jí)旋流器組的結(jié)構(gòu)參數(shù)不變的情況下，其受入料壓力、入料量、濃度的影響較大。
　　一、工作原理
　　水力旋流器的分級(jí)原理：礦漿在一定的壓力下通過(guò)切線方向進(jìn)料口給入旋流器，于是在旋流器內(nèi)形成一個(gè)回轉(zhuǎn)流。在旋流器中心處礦漿回轉(zhuǎn)速度達(dá)到，因而產(chǎn)生的離心力也。礦漿向周?chē)鷶U(kuò)散運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，在中心軸周?chē)纬闪艘粋€(gè)低壓帶。此時(shí)通過(guò)底流口吸入空氣，而在中心軸處形成一個(gè)低壓空氣柱?？梢缘贸鲎饔糜谛髌鲀?nèi)礦粒的離心力與質(zhì)量的關(guān)系：

　　由上面關(guān)系可以得出：作用于旋流器內(nèi)礦粒的離心力與礦粒的質(zhì)量成正比，在礦粒密度接近時(shí)可按粒度大小分級(jí)。

　　二、操作因素的影響
　?。?）、入料壓力是旋流器工作的重要參數(shù)。提高入料壓力，可以增大礦漿流速，物料所受離心力增大，可以提高分級(jí)效率和底流濃度，但通過(guò)增大壓力來(lái)降低分級(jí)粒度收效甚微，動(dòng)能消耗卻大幅度增加，旋流器整體特別是底流嘴磨損更加嚴(yán)重。
　?。?） 入料量：增大入料量，分級(jí)粒度變粗，減小入料量，分級(jí)粒度變細(xì)。
　?。?） 濃度：當(dāng)旋流器尺寸和壓力一定時(shí)，入料濃度對(duì)溢流粒度及分級(jí)效率有重要影響。入料濃度高，流體的粘滯阻力增加，分級(jí)粒度變粗，分級(jí)效率降低。
　?。?）、入料粒度：入料粒度的變化會(huì)明顯地影響水力旋流器的分級(jí)效果。在其它參數(shù)不變時(shí)，入料中小于分級(jí)粒度的物料含量少時(shí)，則底流中的細(xì)粒含量少，濃度高，而溢流中的粗顆粒含量增加，旋流器的分級(jí)效率下降；當(dāng)入料中接近分級(jí)粒度的物料多時(shí)，則底流中的細(xì)粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分級(jí)效果下降。
　　三、實(shí)際生產(chǎn)狀況
　　在生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程中，主要存在精煤粗煤泥灰分波動(dòng)大、小直徑旋流器入料壓力不穩(wěn)、浮選跑粗等問(wèn)題。
　?。?）、粗煤泥灰分波動(dòng)大
　?。?）、小直徑旋流器入料壓力不穩(wěn)
　　（3）、溢流粒度組成變化大

　　由于進(jìn)入小直徑旋流器組的壓力不穩(wěn)定，將帶來(lái)分級(jí)粒度的波動(dòng)較大，導(dǎo)致溢流中出現(xiàn)粗顆粒影響浮選的分選效果。在壓力減小時(shí)，小直徑旋流器的分級(jí)粒度變大，同時(shí)部分高灰細(xì)粒進(jìn)入底流致使粗煤泥的灰分升高。
　　四、總結(jié)
　　在實(shí)際生產(chǎn)中證明，小直徑水力旋流器組在結(jié)構(gòu)參數(shù)不變的條件下，其受入料壓力、粒度組成、入料量、礦漿濃度的影響較大。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中如何控制其入料壓力、濃度、粒度是保證小直徑旋流器組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題，應(yīng)該引起高度的重視。

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主要產(chǎn)品：振動(dòng)篩、離心機(jī)、破碎機(jī)、跳汰機(jī)、浮選機(jī)、旋流器等及各種配件 、浮選藥劑生產(chǎn)研制、浮選劑 、捕收劑 、起泡劑。