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　　對洗煤來說灰分分內(nèi)灰在和外在灰分。在成煤時期形成并與煤致密地結合在一起的灰分叫內(nèi)在灰分；在采煤過程中混入的頂、底板及夾矸層的矸石稱外在灰分。洗煤只能處理掉外灰硫分分有機硫和無機硫兩種。無機硫又分為硫酸鹽硫和硫鐵礦硫。黃鐵礦硫由于存在的形式不同，可分為細粒浸染狀、結核狀和浸染、結核混合狀三種。
　　水分分內(nèi)在水分和外在水分兩種。內(nèi)在水分是吸附在煤炭孔隙中的水分,需要加溫到105℃才能蒸發(fā)掉；外在水分是附著在煤炭表面上的水分。
　　上述有害雜質(zhì)對用戶都是不利的。例如煉焦用煤的灰分將全部轉入焦炭，而焦炭的灰分每升高1%（或硫分升高0.1%）,煉鐵時焦炭消耗量將增加2～3%、溶劑輔料消耗量將增加2～2.5%、高爐煉鐵的生產(chǎn)率將降低2～3%；煉焦用煤的水分增加，將會延長結焦時間、降低焦爐的生產(chǎn)率。動力煤的灰分和水分增加，會降低熱效率，污染環(huán)境；燃料煤中的硫分高，會嚴重地腐蝕鍋爐、管道，并污染大氣，形成霧霾危害嚴重。因此，不同用途的煤炭產(chǎn)品，其有害雜質(zhì)含量都有一定限制。在采煤機械化程度愈來愈高的條件下，原煤質(zhì)量愈來愈差，必須經(jīng)過洗選加工，才能滿足不同用戶的要求，獲得更好的工藝指標和經(jīng)濟效益。
　　選煤一般只能清除原煤中的外在灰分、結核狀及浸染、結核混合狀的黃鐵礦硫分和外在水分中。這就是洗煤的目的。
　　目前洗煤工業(yè)的發(fā)展，也在開始研究如何清除內(nèi)水和細粒浸染狀硫鐵礦硫分和有機硫分。在工業(yè)生產(chǎn)中尚未大量使用。大多處在實驗階段。我公司也在從事這方面的研究。采用超聲波處理煤泥系統(tǒng)到目前已經(jīng)取得階段性成果。為煤炭的洗選加工工業(yè)付出一份力量。

唐山杰斯德科技有限公司承建選煤選礦工程、選煤選礦工藝流程設計、機械設備安裝調(diào)試、智能自動化改造、環(huán)保除塵系統(tǒng)改造、工業(yè)水處理工程、機械設備生產(chǎn)制造。
主要產(chǎn)品：振動篩、離心機、破碎機、跳汰機、浮選機、旋流器等及各種配件 、浮選藥劑生產(chǎn)研制、浮選劑 、捕收劑 、起泡劑。