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4 坍落度試驗(yàn)及坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)
4．1 坍落度試驗(yàn)
4．1．1 本試驗(yàn)方法宜用于骨料   大公稱粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物坍落度的測(cè)定。
4．1．2 坍落度試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 坍落度儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T 248的規(guī)定；
2 應(yīng)配備2把鋼尺，鋼尺的量程不應(yīng)小于300mm，分度值不應(yīng)大于1mm；
3 底板應(yīng)采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的鋼板，其   大撓度不應(yīng)大于3mm。
4．1．3 坍落度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1 坍落度筒內(nèi)壁和底板應(yīng)潤(rùn)濕無(wú)明水；底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置；
2 混凝土拌合物試樣應(yīng)分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物，應(yīng)用搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次，搗實(shí)后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的三分之一；
3 插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)，插搗   層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；
4 頂層混凝土拌合物裝料應(yīng)高出筒口，插搗過(guò)程中，混凝土拌合物低于筒口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加；
5 頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平；
6    筒邊底板上的混凝土后，應(yīng)垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，并輕放于試樣旁邊；當(dāng)試樣不再繼續(xù)坍落或坍落時(shí)間達(dá)30s時(shí)，用鋼尺測(cè)量出筒高與坍落后混凝土試體   高點(diǎn)之間的高度差，作為該混凝土拌合物的坍落度值。
4．1．4 坍落度筒的提離過(guò)程宜控制在3s～7s；從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。
4．1．5 將坍落度筒提起后混凝土發(fā)生一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新取樣另行測(cè)定；   次試驗(yàn)仍出現(xiàn)一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象，應(yīng)予記錄說(shuō)明。
4．1．6 混凝土拌合物坍落度值測(cè)量應(yīng)   至1mm，結(jié)果應(yīng)修約至5mm。
4．2 坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)
4．2．1 本試驗(yàn)方法可用于混凝土拌合物的坍落度隨靜置時(shí)間變化的測(cè)定。
4．2．2 坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4．1．2條的規(guī)定。
4．2．3 坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1 應(yīng)測(cè)量出機(jī)時(shí)的混凝土拌合物的初始坍落度值H0；
2 將全部混凝土拌合物試樣裝入塑料桶或不被水泥漿腐蝕的金屬桶內(nèi)，應(yīng)用桶蓋或塑料薄膜密封靜置；
3 自攪拌加水開(kāi)始計(jì)時(shí)，靜置60min后應(yīng)將桶內(nèi)混凝土拌合物試樣全部倒入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌20s，進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，得出60min坍落度值H60。
4 計(jì)算初始坍落度值與60min坍落度值的差值，可60min混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)結(jié)果。
4．2．4 當(dāng)工程要求調(diào)整靜置時(shí)間時(shí)，則應(yīng)按實(shí)際靜置時(shí)間測(cè)定并計(jì)算混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。