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振動篩廣泛應(yīng)用于石料生產(chǎn)，冶金，耐火材料，煤炭等域。振動篩主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動，完成物料篩分。

　　振動篩的篩分效果與許多因素有關(guān)，其中包括物料性質(zhì)、篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動篩運(yùn)動參數(shù)等。本文中豫暉機(jī)械主分析振動篩運(yùn)動參數(shù)對振動篩工作效率的影響。

　　振動特性參數(shù)包括振動頻率、振幅、振動方向角和篩面傾角。

　?。?）篩面傾角α

　　篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時，將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度，從而物料在篩面上向前的運(yùn)動速度加快，使振動篩處理量提高，但物料在篩面停留時間縮短，減少了顆粒透篩機(jī)會，從而使篩分效率降低。反之則使處理量降低，提高篩分效率。為了使振動篩篩分效率控制在一個比較理想的范圍內(nèi)，圓振動篩的篩面傾角一般在15°—25°之間，直線振動篩的篩面傾角在0°—8°之間。

　?。?）振動方向角

　　振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大，物料每次拋擲運(yùn)動所移動的距離越短，物料在篩面上向前的運(yùn)動速度越慢，物料能夠得到充分篩分，從而獲得較大的篩分效率。振動方向角取值越小，物料每次拋擲、前進(jìn)的距離越遠(yuǎn)，物料通過篩面的時間越快，處理能力高，但物料不能得到充分篩分。因此，應(yīng)合理選擇振動方向角，對于難篩物料，振動方向角應(yīng)取大值，對于易篩物料，振動方向角應(yīng)取小值；一般情況下，圓振動篩的振動方向角是90°，直線振動篩的振動方向角取值范圍是30°—60°，經(jīng)常采用45°，該值不但有良好的適應(yīng)各種篩分的性能，而且還可以獲得較好的運(yùn)動速度和較高的生產(chǎn)率。

　?。?）振幅

　　振幅增大，篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少，同時也有利于物料的分層。但振幅太大對設(shè)備的破壞性也較大。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選取。一般情況，振動篩規(guī)格越大，所選擇的振幅越大n當(dāng)直線振動篩用于分級時，振幅稍大些；用于脫水、脫泥時，振幅應(yīng)小些。當(dāng)所處理物料粒度大時，振幅也應(yīng)相應(yīng)加大；當(dāng)所處理物料粒度較小時，振幅應(yīng)小些。通常，直線振動篩的振幅為3.5~6mm。

　?。?）振動頻率

　　振動頻率的增大，可以增加物料在篩面上的跳動次數(shù)，使得物料的透篩概率增加，這對于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助，但太高會降低設(shè)備的使用壽命。

　　對于粒度較大的物料，選用較大的振幅和較低的頻率；對于粒度較細(xì)的物料，選用較小的振幅和較高的頻率。