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水泥混凝土滲水高度試驗(yàn)-梯形板
一、本方法適用于測(cè)定硬化后混凝土在恒定水壓力和恒定時(shí)間下的平均滲水高度和相對(duì)滲透系數(shù)表示的混凝土的抗水滲透性能。
二、試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、混凝土抗?jié)B儀：應(yīng)能使水壓按規(guī)定的制度穩(wěn)定地作用在試件上。儀器施加壓力范圍： 0.1～2.0MPa。          
2、試模：規(guī)格為上口直徑 175mm、下口直徑 185mm、高 150mm 的圓臺(tái)體。           
3、密封材料：石蠟加松香或水泥加黃油等。          
4、梯形板：畫有十條等間距垂直于上下端的直線。也可采用尺寸約為200mm×200mm的玻璃或者其它透明材料，將十條等間距線畫在上面。           
5、鋼尺：分度值為 0.1mm。           
6、鐘表：分度值為 1min。           
7、輔助設(shè)備：螺旋加壓器、烘箱、電爐、淺盤、鐵鍋、 鋼絲網(wǎng)等。
8、加壓設(shè)備：為螺旋加壓或其它加壓形式，其壓力以能把試件壓入試件套內(nèi)為宜。                      
三、抗水滲透試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行：           
1、按規(guī)定的方法進(jìn)行試件的制作和養(yǎng)護(hù)。制作抗?jié)B試件時(shí)試模內(nèi)不宜涂刷憎水 脫模劑?？顾疂B透試驗(yàn)應(yīng)以6個(gè)試件為一組。          
2、試件拆模后，用鋼絲刷刷去兩端面的水泥漿膜，然后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。在到達(dá)試驗(yàn)齡期（一般為28d）前一天，從養(yǎng)護(hù)室取出試件，擦拭干凈。待表面晾 干后，進(jìn)行試件密封。用石蠟密封時(shí)，在試件側(cè)面滾涂一層熔化的石蠟（內(nèi)加少量松香）。 然后用螺旋加壓器將試件壓入經(jīng)過烘箱或電爐預(yù)熱過的試模中，使試件與試模底平齊，試模變冷后才可解除壓力。試模預(yù)熱溫度，以石蠟接觸試模，即緩慢熔化，但不流淌為宜。     3、用水泥加黃油密封時(shí)，其質(zhì)量比為（2.5～3）:1。試件表面晾干后，用三角刀將密封 材料均勻地刮涂在試件側(cè)面上，厚約1～2mm。套上試模壓入，使試件與試模底齊平。也可 以采用其他   的密封方式。       4、啟動(dòng)抗?jié)B儀，開通6個(gè)試位下的閥門，使水從6個(gè)孔中滲出，充滿試位坑。然后關(guān)閉抗?jié)B儀，將密封好的試件安裝在抗?jié)B儀上。試驗(yàn)時(shí)，水壓恒定控制應(yīng)為1.2±0.05MPa/24h。加壓過程不應(yīng)大于5分鐘，以達(dá)到穩(wěn)定壓力的時(shí)間作為試驗(yàn)記錄起始時(shí)間（   至1min）。穩(wěn)壓過程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察試件端面的滲水情況，當(dāng)有某一個(gè)試件端面出現(xiàn)滲水時(shí)（此時(shí)該試件的滲水高度為試件高度），則停止該試件的試驗(yàn)并記錄時(shí)間。對(duì)于試件端面未出現(xiàn)滲水情況，則試驗(yàn) 24小時(shí)后停止試驗(yàn)， 取出試件。 注：在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，表明密封不好，應(yīng)重新按規(guī)定的方法進(jìn)行密封。           
5、將試件放在壓力機(jī)上，在試件上下兩端面直徑處各放一根直徑為6mm的鋼墊條， 并它們?cè)谕回Q直平面內(nèi)，開動(dòng)壓力機(jī)，將試件沿縱斷面劈裂為兩半。描出水痕，即為滲水輪廓，筆跡不宜太粗。           
6、將梯形板放在試件劈裂面上，用尺沿水痕等間距量測(cè) 10 點(diǎn)滲水高度值，讀數(shù)   至 0.1mm。                      
四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：           
    平均滲水高度：以10個(gè)測(cè)點(diǎn)處滲水高度的算術(shù)平均值作為該試件的滲水高度。然后計(jì)算6個(gè)試件的滲水高度的算術(shù)平均值，作為該組試件的平均滲水高度。