燃油熱水鍋爐所用燃料一般為重油，重油燃燒裝置包括鍋爐房內(nèi)重油預(yù)處理設(shè)備和油燃燒器等。鍋爐房內(nèi)重油預(yù)處理系統(tǒng)。燃油燃燒器種類很多，常按油霧化方式分蒸汽霧化、壓力霧化、轉(zhuǎn)杯霧化和超聲霧化等燃燒器。霧化質(zhì)量直接影響燃燒效果的好壞，是燃油燃燒器的重要技術(shù)特性。霧化質(zhì)量甩以下三個指標(biāo)來衡量：
1)油滴直徑和均勻性要求油滴細(xì)和均勻，一般希望50微米的油滴數(shù)量為85%，油滴不超過250微米。
2)霧化角要求霧化角適中，以保證不同粒徑的油滴都能與空氣充分混合燃燒。霧化角有兩種表示方法：1是油霧射流在燃燒器出口的擴(kuò)展角，稱出口霧化角；二是條件霧化角，是距噴口100mm截面處或半徑為220mm的射流截面處的射流外邊界點(diǎn)分別與噴嘴出口中心點(diǎn)的夾角。
3)流量密度是指通過射擒斷面上的油霧流的體積流量。要求油霧密度沿圓周方向分布均勻，沿半徑方向應(yīng)為中心密度小、外圍密度大。
調(diào)風(fēng)器也是燃油熱水鍋爐燃燒器的重要組成部分。根據(jù)燃料油的燃燒特點(diǎn)，調(diào)風(fēng)器配風(fēng)應(yīng)滿足以下條件：
1)要有適量的一次風(fēng)。油在高于700℃高溫下缺氧，就會裂解成難燃盡的碳黑粒子，因此，必須有適量的一次風(fēng)供應(yīng)，這部分空氣又稱根部風(fēng)，其量約為總風(fēng)量的15~30%，風(fēng)速2 5～40m／s。
2)要有合適的回流區(qū)。為了保證油的著火，要有合適的回流區(qū)，以確保燃料油及時著火和穩(wěn)定燃燒。
3)油霧和空氣混合要強(qiáng)烈。油的燃燒為擴(kuò)散燃燒，強(qiáng)烈混合是提高燃燒效率的關(guān)鍵。除了根部風(fēng)應(yīng)與油霧充分混合外，二次風(fēng)也應(yīng)及時與油霧混合。因此，調(diào)風(fēng)器應(yīng)組織一、二次風(fēng)具有一定的出口速度、擴(kuò)散角和射程。初期和后期混合都是十分重要的，以確保整個燃燒過程良好進(jìn)行。
4)燃油熱水鍋爐各燃燒器間油與空氣的分布應(yīng)均勻。調(diào)風(fēng)器有旋流式和直流式兩大類。旋流式一、二次風(fēng)均為旋轉(zhuǎn)氣流，結(jié)構(gòu)和煤粉燃燒器相同。這種調(diào)風(fēng)器二次風(fēng)旋流強(qiáng)度大，油霧根部會產(chǎn)生一個高溫回流區(qū)，容易造成油霧一離開噴嘴就處于高溫缺氧的環(huán)境中，由于裂解而產(chǎn)生碳黑，不適于重油燃燒。另外，高旋流強(qiáng)度氣流衰減很快，后期擾動混合差，．不利于強(qiáng)化燃燒過程。因此，近年來多采用平流調(diào)風(fēng)器，
氣流的主要部分（二次風(fēng)）為平行干調(diào)風(fēng)器軸線的高速氣流，流速為60~70m/s，：由于直流二次風(fēng)衰減較慢，能穿入火焰核心，加強(qiáng)后期混合：一次風(fēng)為旋轉(zhuǎn)氣流，形成合適的根部風(fēng)，既提供點(diǎn)火熱源，又能防止油霧的熱分解。這種調(diào)風(fēng)器形成的火焰結(jié)構(gòu)也表示在圖中。另一種直流式調(diào)風(fēng)器為文丘里調(diào)風(fēng)器，其結(jié)構(gòu)見圖。調(diào)風(fēng)器裝置了文丘里管，這就擴(kuò)大了風(fēng)箱和文丘里喉口處的靜壓差，有利于準(zhǔn)確控制和調(diào)節(jié)風(fēng)量，特別是低負(fù)荷時，就有足夠的壓差來調(diào)節(jié)風(fēng)量，使調(diào)風(fēng)器的負(fù)荷范圍擴(kuò)大，也有利于燃燒器實(shí)現(xiàn)低氧燃燒，文丘里調(diào)風(fēng)器可在35%～99%負(fù)荷范圍內(nèi)穩(wěn)定地組織燃燒，過量空氣系數(shù)可降低為1.03～1.05。
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