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海南700kw常壓熱水鍋爐

2022年09月08日 13:02:21      來源:河南銀晨鍋爐集團有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:96

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不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
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180kw低氮導(dǎo)油爐    


海南700kw常壓熱水鍋爐 壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4、燃燒機選配;1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設(shè)計背壓下的水位表下部泄水管,應(yīng)當(dāng)處于全開位置,待從空氣閥排出的*是蒸汽時。燃燒機輸出功率。2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。5、保修政策:1)、我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。2)、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年,以后收取配件、人工及差旅費(特殊情況以合同為準)。

YYQW-2400低氮鍋爐    


海南700kw常壓熱水鍋爐
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九、客戶服務(wù)我公司真誠為客戶服務(wù),以確保您所買的熱載體爐系統(tǒng)的可靠運行,您的后顧之憂。1、提供熱載體爐本體及系統(tǒng)設(shè)備安裝使用等各種技術(shù)咨詢。2、指導(dǎo)客戶的工程安裝及調(diào)試運行,并協(xié)助解決技術(shù)問題。3、代客戶進行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導(dǎo)熱油。

海南700kw常壓熱水鍋爐 8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無,在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告。鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,YYQW-7000冷凝蒸汽鍋爐,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。

1t低氮熱風(fēng)爐    

1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;
4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標識;
5、技術(shù)文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;
5600kw低壓鍋爐
海南700kw常壓熱水鍋爐 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天,待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求:①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行。
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