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現(xiàn)代超精密加工機(jī)床與系統(tǒng)已應(yīng)用到當(dāng)代多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，在推動(dòng)科技進(jìn)步方面發(fā)揮著重大作用?？傮w上，我國該項(xiàng)技術(shù)與國 際水平還有較大差距。瞄準(zhǔn)未來發(fā)展方向，抓住主要矛盾，突破關(guān)鍵技術(shù)，適應(yīng)發(fā)展需求，對(duì)推動(dòng)我國科技進(jìn)步，加強(qiáng)國防建設(shè)具有重大意義。
　　光學(xué)元件因面形精度和表面質(zhì)量要求非常高，是超精密加工典型性和代表性的主要應(yīng)用領(lǐng)域。
　　傳統(tǒng)的光學(xué)系統(tǒng)因設(shè)計(jì)、計(jì)算、加工和制造技術(shù)所限，結(jié)構(gòu)和元件形狀都較簡單一一光學(xué)元件形面通常為平面或球面。傳統(tǒng)的光學(xué)元件加工時(shí)，采用大數(shù)、無規(guī)則軌跡控制和均化效應(yīng)等工藝，配合檢測(cè)，可獲得良好的超精密加工效果。這里的加工精度依賴的是工藝方法，而不苛求加工機(jī)床本身的精度。低機(jī)械精度的加工機(jī)床仍可達(dá)到高的光學(xué)元件加工精度效果，這類機(jī)床通常也被稱為“非確定性”加工機(jī)床。采用傳統(tǒng)加工方法的“非確定性”超精密加工機(jī)床只適合加工球面、平面等簡單形狀和玻璃類硬脆材料的光學(xué)元件。
　　隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，特別是光電子技術(shù)、計(jì)算技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)今的光學(xué)應(yīng)用系統(tǒng)在適應(yīng)光學(xué)元件形面的復(fù)雜性、材料的多樣性、幾何尺度的大小方面都有了巨大的發(fā)展變化。傳統(tǒng)的“非確定性”超精密加工機(jī)床和工藝方法已不能適應(yīng)現(xiàn)代光學(xué)系統(tǒng)元件加工需求一一或是根本無法加工，或是加工效率極低。
　　而“確定性”超精密加工機(jī)床和可控制刀具能以精度的空間運(yùn)動(dòng)軌跡直接加工成型具有光學(xué)鏡面效果的產(chǎn)品。具有這種性能的機(jī)床不僅使加工效率得到了提高，還可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)方法難以加工處理的金屬基、光學(xué)晶體等材料及非球類復(fù)雜形面元件的超精密加工。
　　檢驗(yàn)平板設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，較后用干凈棉紗或布擦干。
　　齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，較后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油炬打入煤油或熱機(jī)油清洗。
　　設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油必 須經(jīng)過化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必 須過濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
　　鑄鐵平板基面變換的方式有基面平衡或基面旋轉(zhuǎn)兩種。
　　鑄鐵平板基面變換的基本原理，就是以原始測(cè)量數(shù)據(jù)數(shù)值的增減來表征基準(zhǔn)平面的平移或旋轉(zhuǎn)或既平移又旋轉(zhuǎn)。通過基準(zhǔn)平面適當(dāng)?shù)钠揭?、旋轉(zhuǎn)，使被測(cè)面上各點(diǎn)高度相對(duì)于旋轉(zhuǎn)后的基準(zhǔn)平面的數(shù)值符合較小條件判別準(zhǔn)則的要求，獲取較小條件原則的平面度誤差值。