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　　從含鋅煙道灰制取（提?。┭趸\的工藝：一種化工技術(shù)，適用于制取無機化工鋅鹽—氧化鋅產(chǎn)品。

　　在煉鋅廠和煉鋼廠廢棄的含鋅煙道灰中，含有30~50%的氧化鋅，同時含有大量的錳、鉛、銅、鐵、鈷、鎳等金屬，這種氧化鋅在工業(yè)上顯然不能直接使用，棄之又十分可惜，目前，從含鋅煙道灰中制取高純度的氧化鋅產(chǎn)品，是一個迫切需要解決的難題。氨——銨工藝法較好的解決了這個難題，中國利公開了一種用氨——銨法直接“從菱鋅礦中制氧化鋅技術(shù)”，但是，應(yīng)用該技術(shù)從含鋅煙道灰中制取氧化鋅產(chǎn)品，存在有以下缺點：

　　1、溶液中的錳離子不易分離，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、氨——銨溶液NH3：CO2大于19.6，該比值過高，造成原料損耗過大，設(shè)備要求過高，無法應(yīng)用于工業(yè)上生產(chǎn)。

3、使用硫化物除雜劑，由于硫化鋅也是一種難溶物質(zhì)，而影響了鋅的回收率。

　　目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供了一種用氨——銨法直接從含鋅煙道灰中制取高純度氧化鋅的工藝技術(shù)，而且該工藝方法除雜*，容易凈化，適于工業(yè)上生產(chǎn)。

　　該工藝方法是將含鋅煙道灰經(jīng)浸取、除雜、熱解、煅燒四個流程，用到的原料分別為：工業(yè)銨水、農(nóng)用碳酸氫銨、氫氧化鈣、鋅粉。

　　含鋅煙道灰制取氧化鋅工藝原理：

　　一、浸取

　　煙道灰中鋅主要以氧化鋅形式存在，煙道灰用氨水——碳酸氫銨混合溶液進行浸取，其反應(yīng)式在這里我們省略。

　　同時，一些伴生金屬離子也進入溶液。

　　在氨——銨混合溶液中，NH：Me和CO2：Me的比值應(yīng)適當，以使鋅成為穩(wěn)定的絡(luò)合物進入溶液和獲得較高的浸出率，否則，將造成原料損耗過大，設(shè)備要求過高，以至于在工業(yè)上無法生產(chǎn)。

　　二、除雜

　　加入氫氧化鈣，一定要適當。再加入過量的鋅粉，鋅粉的加入量應(yīng)是雜質(zhì)含量的3——5倍，使溶液中的金屬離子以單質(zhì)的形式沉淀下來，從而進一步*凈化。而通過反應(yīng)鋅以離子的形式進入溶液中，也不會造成浪費。

　　三、熱解

　　經(jīng)除雜處理后的溶液，加熱裂解為堿式碳酸鋅。

　　四、煅燒

　　經(jīng)過濾、洗滌后的堿式碳酸鋅，在高溫下經(jīng)過環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯煅燒制得高純度氧化鋅成品。

　　該含鋅煙道灰提取氧化鋅工藝流程短，使用設(shè)備少，投資省，操作方便，采用常規(guī)設(shè)備實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，得到氧化鋅達99.7%以上，鋅的總收率大于85%，尤其除去了嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的錳離子，除雜率99%。