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液壓鑿巖機的結構

2022年09月09日 13:49:44      來源:濟寧卓力工礦設備有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:12

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液壓鑿巖機的結構及其工作原理

(一)概迷

    液壓鑿巖機是在氣動鑿巖機的基礎上發(fā)展起來的一種鑿巖機。它以高壓液體為動力,推動活塞在缸體內往復運動,沖擊釬桿能克服氣動鑿巖機存在的問題和缺陷。與氣動鑿巖機相比,液壓鑿巖機具有以下優(yōu)點:

    (1)動力消耗少,能量利用率高。由于高壓油工作壓力可達10MPa,是氣動鑿巖機的20倍以上,其能量利用宰可達30%~40%,而氣動鑿巖機只有10%。

    (2)鑿巖速度高。液壓鑿巖機沖擊功、扭矩和推進力大,釬子轉速高,鉆孔速度約為氣動鑿巖機的2.5-3倍。

    (3)作業(yè)條件好。液壓鑿巖機沒有排氣噪聲和無油霧造成的大氣污染,改善了作業(yè)環(huán)境。

    (4)液壓鑿巖機的運動件部在油液中工作,潤滑條件好。

    (5)操作方便,適應性強。液壓鑿巖機調速換向方便,易于實現(xiàn)自動化,對不同的巖石部具有良好的性能。

    由于液壓鑿巖機制造和維護技術要求較高,目前還不能*代替氣動鑿巖機。

    (二)液壓鑿巖機的結構和工作原理

    現(xiàn)以國產YYG-80型液壓鑿巖機為例,說明液壓鑿巖機的基本結構和工作原理。

    YYG-80型液壓鑿巖機的沖擊機構屬于前后腔交替進,回油式,采用滑閥配油。沖擊機構由缸體、活塞和滑閥等組成。缸體做成一個整體,滑閥與活塞的軸線互相平行。在缸孔中,前后各有一個銅套、支承活塞運動,并導入液壓油?;y的作用是自動改變油液流入活塞前、后腔的方向,使活塞往復運動,打擊沖擊桿的尾部,從而將沖擊能量傳給釬子。

    YYG-80液壓鑿巖機的轉釬機構由擺線轉子液壓馬達、減速齒輪、及沖擊扦等組成。齒輪中壓裝有花鍵套,與沖擊桿上的花鍵相配合,釬尾插入沖擊桿前端的六方孔內。因此,當液壓馬達帶動齒輪轉動時,沖擊桿和釬子都將跟著一起轉動。在液壓馬達的液壓同路中裝有節(jié)流閥,可以調節(jié)液壓馬達的轉速。排粉機構采用旁側進水方式。壓力水經過水套進入釬子中心孔內。

    YYG-80型液壓鑿巖機沖擊配油機構的工作原理。

    活塞沖程開始時油液經e孔,滑閥腔和腔流入回油管回油箱。此時兩端正腔、腔均通油箱,閥芯保持不動。當活塞運動到一定位置時,腔與孔接通,部分高壓油經孔到閥芯左端腔,而閥芯右端腔經d孔,缸體B腔和c孔回油箱,在壓力差作用下,閥芯右移,同時活塞沖擊釬尾,完成沖擊行程,開始返回行程。

    活塞返回行程開始時的情況。此時壓力油經滑閥H腔、e孔進入活塞右端M腔,活塞左端A腔經a孔、滑閥腔回油箱,活塞被推動左移。當活塞移動到打開d孔時,M腔部分壓力油經d孔作用在閥芯右端,推動閥芯左移,油流換向,回程結束并開始下一個循環(huán)的沖程。在活塞左移的過程中,當活塞左端關閉f孔后,D腔內油液被壓縮,使回程蓄能器儲存能量,同時還可對話塞起緩沖作用。當沖程開始時,該蓄能器就釋放能量,以加快活塞向前運動的速度,提高沖擊力。

    在YYG-80型液壓鑿巖機上還裝有一個主油路蓄能器,其作用是積蓄和補償液流,減少油泵供油量,從而提高效率,并減小液壓沖擊。

    YYG-00型液壓省巖機的沖擊機構采用獨立的液壓系統(tǒng),由一臺齒輪泵供油,而轉釬機構則與配套的液壓鉆車的液壓系統(tǒng)合并使用。

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