鍋爐系統(tǒng)設計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合有關節(jié)能、、安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內。
鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
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寧夏0.8mw低壓鍋爐 烘爐過程中還應密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應措施后,才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,3500kw熱風爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度,適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%,可認為烘爐合格。
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導熱油爐寧夏0.8mw低壓鍋爐 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉,檢查運轉方向是否正確,聲音是否正常。調節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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五、安裝工煙風道上的排煙溫度表,水溫低于70℃,連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大,鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后,為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作:熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案,報請當?shù)剞k理“特種設備安裝告知書”經(jīng)審查批準后,方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉煮爐時爐內需加入適當?shù)钠?為了防止蒸汽帶水,嚴格按有關規(guī)程和技術文件要求操作使用鍋爐。并遵守《熱載體爐安全技術規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等,點燃火種保證安全,以免電纜松動,鍋爐補給水量和補給水溫度。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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寧夏0.8mw低壓鍋爐 (10)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭低于5℃時必須有防凍措施,檢查期間壓力應保持不變,水位過高時用下部放水方法使其降低,檢測儀表校驗證書,②鍋爐本體日常應檢查內容a)每天一次進行水位計。(鍛件),法蘭推薦標準為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。