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組合夾具在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用：

隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)于組合夾具數(shù)控機(jī)床有很多不同于普通機(jī)床的特殊要求，如：粗加工時(shí)要求夾具具有很好的剛度，能承受大功率、高速切削；精加工時(shí)要求工件在夾具中產(chǎn)生的定位及夾緊誤差?。粸檫M(jìn)步工效，要求組合夾具元件能大、中融合一體，安裝在同一塊基礎(chǔ)板上，以適應(yīng)單件或多件同時(shí)加工等。孔系組合夾具靠銷孔定位，故坐標(biāo)孔系   ，組裝程度簡(jiǎn)單，無(wú)需丈量調(diào)整就能確定工件在機(jī)床坐標(biāo)中的位置。當(dāng)使用多夾具基礎(chǔ)板時(shí)，既可組裝單個(gè)大零件夾具，又可組裝多個(gè)中小零件夾具，工效高，柔性好?？紫到M合夾具的特點(diǎn)，適用于數(shù)控機(jī)床和柔性制造系統(tǒng)的配套工裝或隨行夾具，在數(shù)控中的應(yīng)用覆蓋面超過(guò)槽系組合夾具，占據(jù)主導(dǎo)地位。

1、組合夾具在焊接中的應(yīng)用

日本格魯夫(Grove)是生產(chǎn)汽車液壓吊車的制造企業(yè)。過(guò)往焊接工序全部依靠手工焊接臨時(shí)工裝和專用焊接夾具往完成。現(xiàn)在該公司設(shè)計(jì)出組合夾具系統(tǒng)，其核心是安裝焊接零件、各式各樣的標(biāo)準(zhǔn)角度支承、支承塊及各種附件的三維工作臺(tái)。此臺(tái)設(shè)計(jì)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的平臺(tái)，并由帶加強(qiáng)筋的高強(qiáng)度鋼制成，加工到很嚴(yán)的公差以穩(wěn)定性和平直度在0。035mm/m以內(nèi)。三維工作臺(tái)做成數(shù)種尺寸，設(shè)計(jì)成單獨(dú)使用或用螺栓將數(shù)個(gè)工作臺(tái)連接在一起以適應(yīng)較大焊接零件。每一工作臺(tái)作為焊接夾具的主要結(jié)構(gòu)元件，由孔徑28mm和l0mm的孔遍布工作臺(tái)面及四周的網(wǎng)狀孔系組成。需要正確的孔距時(shí)，可用網(wǎng)孔密度為一倍的輔助板，這些板的網(wǎng)狀孔距為50mm-6Omm，并很輕易安裝在三維工作臺(tái)上。這些網(wǎng)狀孔系設(shè)計(jì)成將結(jié)構(gòu)零件和夾具元件安裝在工作臺(tái)上并保持孔的位置精度為士0。025mm，整體為士0。05mm。除網(wǎng)狀孔系外有些夾具元件也制成28mm寬的槽系，這些槽答應(yīng)不同夾具元件定位以適應(yīng)焊接零件需要的位置。

為使每一焊工輕易理解每項(xiàng)焊接任務(wù)，每一焊接工作地上有一本夾具組裝手冊(cè)，手冊(cè)中包括照片、圖形以及每一種零件的相關(guān)資料。每一次每項(xiàng)特定任務(wù)重復(fù)進(jìn)行時(shí)，焊工簡(jiǎn)易地參考這一手冊(cè)作為組裝所需夾具的指南，隨著工裝設(shè)計(jì)的功能集成到CAD系統(tǒng)中，焊工和工具工程師緊密配合，將點(diǎn)焊夾具與CAD系統(tǒng)合在一起為每一焊接夾具預(yù)備好的生產(chǎn)文件。

2、組合夾具在加工特殊工件中的應(yīng)用

在組合夾具使用過(guò)程中，針對(duì)一些外形復(fù)雜、尺寸較大、要求精度較高、定位壓緊有困難的零件，單純用組合夾具無(wú)法完成的，可以采取以下方法：

(1)設(shè)計(jì)專用零件配合組合夾具元件使用。使用多也常用的是設(shè)計(jì)制造專用定位心軸和鉆模板。因工件孔定位時(shí)，多數(shù)情況下不是后工序，孔沒(méi)有做到尺寸，都留有磨量。由于產(chǎn)品圖樣和工藝要求不一樣，孔所留的磨量各異，組合夾具元件不能滿足要求，為定位精度，設(shè)計(jì)制造專用定位心軸或者定位盤，下面與組合夾具元件精度配合，上面和零件孔配合，從而解決了定位精度題目。

(2)采用半組合夾具形式。對(duì)一些工件加工內(nèi)容復(fù)雜，精度要求高，用組合夾具和專用夾具都不好解決的，可以采用半組合夾具形式。