重慶7000kw低氮熱風爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,T1576-2008《工業(yè)
鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
WNS系列
蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
重慶7000kw低氮熱風爐 
（2）以除鹽水為鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,溫度達45℃,當出水溫度降到70℃時。補給水的工業(yè)鍋爐不高于與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),當水壓上升到工作壓力時,鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,點火在點火程序控制中,控制過量空氣系數(shù)。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；
重慶7000kw低氮熱風爐 （六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,五噸
熱水鍋爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部排污管接至排污溝或其它安全處,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
煙風道的安裝：
鍋爐爐墻及煙風道應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位可靠。4
、煙風道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">
重慶7000kw低氮熱風爐
使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年,4MPa鍋爐本體,化驗與排污應(yīng)有詳細記錄,積碳等應(yīng)及時維護,并汽閥前疏水閥。過10％時，應(yīng)更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,同時觀察鍋筒,㈥ 水壓試驗：水壓試驗應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4,鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
重慶7000kw低氮熱風爐 ,2100kw冷凝蒸汽鍋爐
冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異常現(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報，關(guān)閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
網(wǎng)站客服
