高剪切乳化機是為批量生產(chǎn)而設計的,采用爪式咬合、雙和吸料結(jié)構,避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設備的剪切力更強,從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。
當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
下面為您介紹高剪切乳化機的工作過程:
1、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
4、或者在第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進入第二個定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后,從徑向噴射出來,在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū),完成分散、乳化、均質(zhì)等工藝過程。經(jīng)過三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后,使物料在短時間內(nèi)得到均勻的處理,終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設備。