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由于電子產(chǎn)品加工在數(shù)量上有一定要求，且價(jià)格貴，數(shù)量少不適合外發(fā)加工。所以在電子產(chǎn)品開發(fā)制作中最棘手的事是怎樣快速批量制作質(zhì)量好的電路板面板。其主要包括以下三個(gè)重要條件：

　　一、制作材料

　　1、用斷面為3cm×3cm的方木條釘一個(gè)30cm×23cm長(zhǎng)方形的方框。

　　2、200～300目絲網(wǎng)

　　3、重氮感光膠　　

    4、激光打字膜（滌綸半透明專用膜）

　　5、紫外燈（或其他光源）

　　6、電吹風(fēng)

　　7、三角板（塑料或不銹鋼）

　　二、制作電路板

　　1、用電路圖設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)好電路圖并用激光打印機(jī)打印在A4的激光打字膜上。

　　2、采用手工將絲網(wǎng)繃緊在木框上，然后用專用打釘機(jī)或膠水將絲網(wǎng)固定在木框上。再用去污粉或洗滌劑將網(wǎng)上油污洗去并吹干。

　　3、上感光膠：用三角板（塑料）或不易掉毛的平毛刷將感光膠刮涂在絲網(wǎng)上，均勻地上下刮動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中不要停頓，使感光膠均勻地涂在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂?jī)纱?，接觸承印物一側(cè)絲網(wǎng)可刮三次，但切記每次刮涂后均應(yīng)用電吹風(fēng)烘結(jié)膜之后再刮涂第二次。

　　4、烘干：烘干溫度以30～40℃為宜，是30分鐘以內(nèi)烘干。如溫度偏高則結(jié)膜太快，溫度偏低則導(dǎo)致感光時(shí)間延長(zhǎng)，并且會(huì)顯影困難。烘干時(shí)間和溫度對(duì)制版的質(zhì)量有密切的關(guān)系，應(yīng)嚴(yán)格控制。

　　5、曬版：光源應(yīng)使用紫外光源，20W～40W燈管排列間距為3厘米，光源距版面約15厘米，感光時(shí)間由光源強(qiáng)弱實(shí)驗(yàn)測(cè)定。

　　6、顯影：感光后印版立即浸泡在溫水中約2～3分鐘，浸泡后用水槍沖洗顯影（亦可用顯影劑浸泡20～30秒顯影）。

　　7、快速吹干：將顯影后版平放。用風(fēng)機(jī)將圖案部分快速吹干，風(fēng)機(jī)與版面相距20厘米左右為宜。

　　8、印版修補(bǔ)：印版修補(bǔ)是必須進(jìn)行的過程之一，也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證，修補(bǔ)時(shí)，油性版用油性感光膠、封網(wǎng)膠均可。

　　9、二次感光：經(jīng)修補(bǔ)后進(jìn)行第二次感光，其目的是增強(qiáng)交聯(lián)牢度，硬化版膜，操作方法同次，時(shí)間為12～15分鐘，日曬為7～10分鐘。

　　10、印刷：把裁好的敷銅板放在絲板上，網(wǎng)上的圖形與敷銅板對(duì)準(zhǔn)，用快干耐腐蝕印料少許倒在絲網(wǎng)上，然后用三角板在絲網(wǎng)上刮動(dòng)，在下面的敷銅板上即可得到與原稿一樣的圖形。

　　11、腐蝕：將敷銅板放在三氯化鐵溶液中腐蝕。