加工中心作為精密加工數(shù)控機床，在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展，廣泛應用到不同行業(yè)。在日常使用里定期的檢查和保養(yǎng)是不可少，檢查和保養(yǎng)有哪些呢？
每日需要維護：
1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開關通常設定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統(tǒng)出現(xiàn) “LOW AIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環(huán)境整潔。
除了上面每日需要的維護，還有每周每月都需要定期檢查項目：
1、主軸在額定轉速下運轉軸承狀態(tài)-測振儀
2、設備水平檢測-水平儀
3、X/Y/X軸相互垂直度檢測-方箱/角尺
4、X/Y/Z軸重復定位精度檢測-激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償）
5、X/Y/Z軸累計誤差檢測-激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償）
6、主軸300mm徑向跳動檢測
7、主軸與工作臺面的垂直度檢測
8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測
9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測
針對加工中心每一部份詳細定期保養(yǎng)項目：
數(shù)控系統(tǒng)維護：
1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度
數(shù)控機床設備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術業(yè)務素質的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明故障前后的情況，以利于分析、診斷故障原因，及時排除。
2、防止灰塵污物進入數(shù)控設備內部
在機加工車間的空氣中一般會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內的電路板或電子器件上，容易引起元器件絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。針對部分使用用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這方法式不可取的，要杜絕。
3、防止系統(tǒng)過熱
應該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內溫度過高。
4、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護
80年代以前生產的數(shù)控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。
5、直流電動機電刷的定期檢查和更換
直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換，數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。
6、定期檢查和更換存儲用電池
一般數(shù)控系統(tǒng)內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保存其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。特別注意，電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內信息丟失。
7、備用電路板的維護
備用的印制電路板長期不用時，應定期裝在數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞。
機械部份：
1、檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網，更換潤滑油，疏通油路。
2、檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網，消除壓力氣體的泄漏。
3、檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液?？赡艿那闆r下，更換密封件。
4、緊固各傳動部件，更換不良標準件。
5、油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂。
6、清潔、清洗各傳動面。
7、檢查刀庫、機械手狀態(tài)，分析機械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議。
8、修復修正外部元件的損壞件。
9、檢查防護罩狀態(tài)。
電氣部份：
1、清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。
2、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網，清潔散熱裝置，
3、清潔伺服電機風扇葉片。
4、清潔操作面板內部元件，電路板、風扇。
5、檢查插接件的緊固狀態(tài)。
