工廠用氮?dú)鈾z漏系統(tǒng)和冷媒充注回收系統(tǒng)技術(shù)方案
本方案適用于管路制造工廠的生產(chǎn)過(guò)程批量檢漏，本檢漏采用氮?dú)鈾z漏和冷媒檢漏結(jié)合，由于批量檢漏需要冷媒回收循環(huán)使用。
一 概述：
1、本技術(shù)方案依據(jù)“*****公司技術(shù)協(xié)議 編號(hào) CG0102”
2、本設(shè)備包含2部分，一部分為氮?dú)鈾z大漏系統(tǒng)，一部分為冷媒充注回收系統(tǒng)，用于先對(duì)管路件進(jìn)行充高壓氮?dú)?，保壓后將氮?dú)馀趴眨缓髮?duì)管路件進(jìn)行充注冷媒，使用鹵素檢漏儀檢漏完成后將冷媒回收再利用。
二 主要技術(shù)參數(shù)及要求
產(chǎn)品包含兩部分，分別為高壓充氮系統(tǒng)，冷媒充注回收系統(tǒng)，兩部分獨(dú)立控制，互不干涉。
氮?dú)獬錃庀到y(tǒng)：
1、氮?dú)獬錃庀到y(tǒng)工作流程：
將設(shè)備充氣管與管路產(chǎn)品對(duì)接——開(kāi)啟閥門后，設(shè)備將氮?dú)夥謩e充到5件管路產(chǎn)品中——然后關(guān)閉充氣閥門保壓15秒——打開(kāi)放氣閥門將氮?dú)馔ㄟ^(guò)管道排放到車間外部——最后關(guān)閉放氣閥門。
2、管路等系統(tǒng)耐壓大于4Mpa。
3、氮?dú)獬錃鈮毫?.0Mpa,保壓壓力2.6Mpa.
3、壓力表設(shè)計(jì)量程5.0 Mpa。
4、設(shè)備包含5根充氣管道，每個(gè)管道長(zhǎng)度5米，管道接頭為依據(jù)客戶樣品定制。
5、設(shè)備充氮?dú)夂髴?yīng)能使氮?dú)馀趴?，方便冷媒充注崗位安裝快接頭。
6、本工序整個(gè)操作流程設(shè)備充氣+保壓+放氣時(shí)間小于90秒。
類似這樣的結(jié)構(gòu)。
前端有壓力表，后端采用快插接頭。
每根管路壓力傳感器單獨(dú)檢測(cè)，可判斷具體泄漏的工件。
高純氮?dú)庥行璺阶怨?br>
冷媒充注回收系統(tǒng)：
1、每根管件內(nèi)容積約3.7L，每次需要同時(shí)檢5件產(chǎn)品，合計(jì)容積18.5L。
2、5件一起檢漏節(jié)拍5分鐘，設(shè)備保證抽空、充注、回收機(jī)器時(shí)間不超過(guò)240秒。
3、一根管路出來(lái)要有5個(gè)接頭跟產(chǎn)品對(duì)接（配備一套1出5管路,管長(zhǎng)3m，管路耐壓不低于5MPa），單次冷媒充注量500g。
4、工件檢測(cè)壓力0.2-1.2Mpa（依據(jù)制冷劑充注質(zhì)量調(diào)節(jié)）。
5、設(shè)備應(yīng)能夠顯示工件內(nèi)壓力、抽空真空度、冷媒回收時(shí)吸氣壓力，充注量0-2000g可調(diào)（可高于此范圍）。
6、設(shè)備自帶冷媒電子稱進(jìn)行稱量，精度等級(jí)0.05%，充注完成后自動(dòng)關(guān)閉閥門。電子稱量程大于50kg.
7、產(chǎn)品所有冷媒存儲(chǔ)罐體積26.5L,符合國(guó)家壓力容器要求，要配有壓力表與安全閥。
8、設(shè)備能夠適用于R410a\R134A\R407C冷媒工質(zhì)。
9、設(shè)備壓縮機(jī)采用無(wú)油潤(rùn)滑設(shè)計(jì)。
10、設(shè)定充注量后點(diǎn)擊按鈕即可完成充注作業(yè)，充注量有記憶功能，設(shè)定后可實(shí)現(xiàn)每次定量充注，無(wú)需每次設(shè)定充注量。
11、工件檢漏完成后點(diǎn)擊回收按鈕，啟動(dòng)回收功能，回收完畢后自動(dòng)停機(jī)，（吸氣壓力小于-0.04Mpa回收完畢）。
12、整個(gè)設(shè)備回收機(jī)、冷媒電子秤、冷媒存儲(chǔ)罐一體設(shè)計(jì)，配備輪子，方便移動(dòng)。
13、觸摸屏操作，模塊清晰，易學(xué)好用。
14、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，高壓保護(hù)，防止回收過(guò)量產(chǎn)生安全隱患。
15、工裝外側(cè)可以看到真空泵油面，設(shè)計(jì)有油箱窺視窗。
16、設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)
| 電源： | 220 V /50 Hz |
| 電耗： | 3kw |
| 設(shè)計(jì)壓力： | 2.6MPa |
| 環(huán)境溫度： | 5℃~45℃ |
| 環(huán)境濕度： | 90%以下 |
| 工件接頭： | 依據(jù)客戶提供接頭實(shí)物 |
17 、安全、環(huán)境評(píng)估與標(biāo)準(zhǔn)
《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB5083-1999)》
《電熱設(shè)備的安全部分 通用要求(GB5959.1-86)》
《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求（GB8196-2003）》
《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)(GB4053.4-93)》
《固定式鋼直梯和斜梯安全技術(shù)條件（GB4053.1.2-93）》
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| 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) | 備注 |
| 安全電壓 | GB3805 | | |
| 機(jī)械設(shè)備及防護(hù)安全 | GB8196 | | |
| 漏電保護(hù) | GB6829 | | |
| 環(huán)境衛(wèi)生保護(hù) | GB/T 5083、GB/T9078 | | |
| 設(shè)備噪音 | ≤75db | 在壓縮機(jī)啟動(dòng)瞬間除外 | |
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三 系統(tǒng)構(gòu)成及流程介紹系統(tǒng)包含氮?dú)獗簻y(cè)試系統(tǒng)以及冷媒充注回收系統(tǒng)。
保壓測(cè)試
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)接入外接氣源，通過(guò)傳感器控制注入壓力，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值時(shí)，操作停止，然后進(jìn)行保壓測(cè)試，測(cè)試完成后，排掉氮?dú)?，依?jù)測(cè)試結(jié)果是否需要進(jìn)行下一步操作
冷媒檢漏
- 工件抽真空充冷媒
插上快速插頭
按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備通過(guò)5個(gè)接口對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，當(dāng)工件內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始向工件內(nèi)充入制冷劑，當(dāng)制冷劑充注量達(dá)到設(shè)定值后，停止充注并發(fā)出完成信號(hào)，工件進(jìn)行下道工序。
2.檢漏：
等候檢漏完成（無(wú)論工件合格與否，全部進(jìn)行回收工序，不合格件標(biāo)識(shí)后返修）。
3.冷媒回收
工件檢漏完成后，系統(tǒng)開(kāi)始回收冷媒，按下開(kāi)始按鈕，工件內(nèi)冷媒自動(dòng)回收。
回收完成后，
回充空氣到0表壓，拔除快插。
四 設(shè)備主要部件| 序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 1 | 壓縮機(jī) | 澤爾 | 15cc 雙極無(wú)油 | 2 |
| 2 | 真空泵 | 飛越 | 120L/M雙級(jí) | 1 |
| 3 | 制冷劑罐子 | 東陽(yáng) | 26.5L或100L | 1 |
| 4 | 稱重傳感器 | 南洋 | 50kg | 1 |
| 5 | 氣壓傳感器 | 星儀 | 0-3.0mpa | 1 |
| 6 | 電磁閥 | SMB | SAE 1/4 | 10 |
| 7 | 顯示屏 | 中顯 | 7寸觸摸 | 1 |
設(shè)備外形，供參考，顏色可選
五 配置元件要求1 電氣元件至少須通過(guò)下列認(rèn)證之一：UL,CSA,CE，必須通過(guò)*。
2 電氣設(shè)備元件使用的材料應(yīng)符合安全、衛(wèi)生及環(huán)保的要求，優(yōu)先選用SEW、施耐德、歐姆龍、三菱、富士等品牌。
3 對(duì)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，并能保證在操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，相關(guān)設(shè)備（對(duì)人身或者設(shè)備有危害）立即停止并不能啟動(dòng)。
4 設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的限位裝置，對(duì)可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件應(yīng)設(shè)計(jì)超負(fù)荷保護(hù)裝置。
5 所有到位檢測(cè)采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，關(guān)鍵部位采用關(guān)形式。
6 各種儀器、儀表、檢測(cè)裝置，應(yīng)選用型號(hào)合理、靈敏可靠、易于辨識(shí)的產(chǎn)品。
7 電氣設(shè)備及元件應(yīng)安全、可靠、便于操作、安裝、維修及更換。
8 所有設(shè)備和元器件在機(jī)床上應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)安裝的所有控制設(shè)備和控制元件都必須在原理圖中標(biāo)注位置號(hào)。設(shè)備電器圖紙接線圖、原理圖編號(hào)和實(shí)際編號(hào)必須一致；
9 設(shè)備操作體設(shè)有可靠的漏電保護(hù)裝置（一旦漏電將自動(dòng)切斷電源）；整機(jī)具有可靠的接地系統(tǒng)，具有完備護(hù)功能的線路保。
10 設(shè)備至少要按照GB 5226.1－2002 《 機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條 件》和《機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計(jì)，整機(jī)電氣系統(tǒng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
11 設(shè)備控制線要預(yù)留10％的資源，包括備用線（必須加注標(biāo)識(shí)，可以直接使用）、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等。
12 設(shè)備工作區(qū)及控制柜內(nèi)具有良好的照明（設(shè)備自帶）。
六 技術(shù)資料1 所有技術(shù)文件和圖紙都使用公制單位
2 操作說(shuō)明書(shū)，包括使用說(shuō)明、日常維護(hù)和保養(yǎng)、一般故障維修方法等：3套。
3 電氣控制系統(tǒng)原理圖及接線圖紙：3套。
4 備品備件清單：3套。
5 外購(gòu)件說(shuō)明書(shū)：1套。
6 二年運(yùn)行所需的易損件和推薦的備件的明細(xì)表（3套），表中列有備件名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、參考價(jià)格、制造商名稱。
8 乙方提供的備件清單應(yīng)包括零件名稱、零件號(hào)、數(shù)量及單價(jià)；
9 乙方將向提供備件采購(gòu)建議表；
10 設(shè)備機(jī)械、電氣、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、使用及維護(hù)（維修）說(shuō)明書(shū)3套；
11 進(jìn)口件和關(guān)鍵件（如變頻器、伺服液壓系統(tǒng)等）中文說(shuō)明書(shū)1套；
12 標(biāo)準(zhǔn)件、易損件及其供應(yīng)商及工具清單；
13 《設(shè)備安全操作規(guī)程》、《設(shè)備專業(yè)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《設(shè)備潤(rùn)滑指導(dǎo)書(shū)》電子版本（按照宇通公司提供格式）；
七 資料提供的日期1 乙方在設(shè)備運(yùn)至前一個(gè)月向提供設(shè)備說(shuō)明書(shū)（包括易損件明細(xì)表），電氣原理圖等各兩套。
2 設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)隨設(shè)備同一批次發(fā)送，隨機(jī)發(fā)運(yùn)的為最終的完整的全套技術(shù)文件。
八 培訓(xùn)乙方將免費(fèi)為提供培訓(xùn)，培訓(xùn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，培訓(xùn)將包括以下內(nèi)容，要求乙方準(zhǔn)備如下培訓(xùn)內(nèi)容的書(shū)面培訓(xùn)教材和資料，該教材和資料將交給受訓(xùn)人員使用保存：
1 設(shè)備構(gòu)造原理；
2 設(shè)備的電氣原理；
3 電氣、液壓元件故障診斷；
4 設(shè)備故障的診斷及解決；
5 安全保護(hù)與環(huán)境保護(hù)；
6 設(shè)備的操作；
九 設(shè)備安全、驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
⑴ 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
⑵ 符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
⑶ 產(chǎn)品驗(yàn)收內(nèi)容：以技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn)。
2 設(shè)備安全：
⑴ 壓力安全：選用的高壓容器有壓力容器合格證明；且配有過(guò)壓安全閥及傳感器過(guò)壓報(bào)警雙重安全保證。
⑵ 電氣安全：各種電氣件有電氣安全保證，設(shè)備妥善接地，并有漏電保護(hù)；
⑶ 電機(jī)安全：各類電機(jī)有電流過(guò)載保護(hù)；
⑷ 現(xiàn)場(chǎng)安全：設(shè)備有相應(yīng)的安全操作指示、設(shè)備安全完整的維修維護(hù)指引及安全培訓(xùn)。
3 設(shè)備驗(yàn)收：
⑴ 在乙方工廠出廠前進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，按照技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行初步預(yù)驗(yàn)收。
⑵ 設(shè)備安裝完成后，按該技術(shù)協(xié)議進(jìn)行調(diào)試。試運(yùn)行2天，期間設(shè)備無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題，方可交付使用。所有設(shè)備滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)15天，期間設(shè)備無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題，供需雙方依據(jù)合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中的技術(shù)變更以經(jīng)雙方確認(rèn)的變更文件進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。
十 安裝調(diào)試1 整套設(shè)備為一批發(fā)運(yùn)；
2 如有因乙方引起的設(shè)備缺漏及損壞，乙方公司負(fù)責(zé)補(bǔ)充和賠償；
3 乙方負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試；
4 設(shè)備的安裝、調(diào)試及培訓(xùn)由乙方公司派出人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)主導(dǎo)；
5 將在裝配、調(diào)試階段提供足夠的協(xié)助，包括起重及輔助人員，但是租用非宇通公司的汽車吊的費(fèi)用由乙方承擔(dān)；
6 除了因的原因造成的事故外，乙方將為自己的工作人員負(fù)責(zé)；
7 設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試的所有相關(guān)費(fèi)用由乙方承擔(dān)。
十一 保修期及售后服務(wù)1 保修期：自安裝調(diào)試完成驗(yàn)收合格之日起機(jī)械質(zhì)保
1 年，電控質(zhì)保
1 年（以甲方驗(yàn)收單為準(zhǔn)）；2 售后服務(wù)：
⑴ 乙方提供終身維修服務(wù),保修期內(nèi)免費(fèi)維修；
⑵ 保修期后甲方所需配件按成本價(jià)供應(yīng)。
3 在設(shè)備到達(dá)甲方工廠前，乙方需按要求準(zhǔn)備好安裝條件，并配合設(shè)備在工廠的安裝及調(diào)試。設(shè)備到貨后，乙方派技術(shù)工程師到甲方地點(diǎn)進(jìn)行安裝調(diào)試和培訓(xùn)；
4 在安裝調(diào)試期間，乙方對(duì)甲方相關(guān)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)、維修培訓(xùn)、設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)，以使相關(guān)人員能夠正常的使用、維修保養(yǎng)設(shè)備。
5 甲方應(yīng)按乙方設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中要求正確養(yǎng)護(hù)設(shè)備，對(duì)于甲方未正確養(yǎng)護(hù)導(dǎo)致設(shè)備問(wèn)題，不在免費(fèi)質(zhì)保內(nèi)，費(fèi)用由甲方承擔(dān)；甲方在質(zhì)保期內(nèi)可委托乙方有償保養(yǎng)。
6 甲方報(bào)修后，乙方1小時(shí)內(nèi)電話做出響應(yīng)，需到現(xiàn)場(chǎng)維修的，48小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)
7 保修期滿后，乙方將以優(yōu)惠價(jià)格向甲方提供備品備件，并對(duì)設(shè)備提供終身有償技術(shù)和維修服務(wù)；免費(fèi)提供應(yīng)用咨詢及科研咨詢。
十二 其他1 本協(xié)議書(shū)未涉及到的技術(shù)要求,參見(jiàn)甲乙雙方繪簽的技術(shù)圖紙。
2 本協(xié)議為商務(wù)合同的一部分，具有同等法律效力。本協(xié)議遺漏項(xiàng)、未確定事項(xiàng)雙方技術(shù)交流時(shí)協(xié)商解決，經(jīng)雙方簽字蓋章的補(bǔ)充協(xié)議同樣有效。
3 本項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)資料包括但不限于本協(xié)議，還包括經(jīng)雙方確認(rèn)的各種形式的紙質(zhì)和電子資料。
4 本協(xié)議一式肆份，經(jīng)雙方代表簽字，存叁份。
5 未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決。
甲方： 乙方： 代表簽字： 代表簽字：
日期： 日期：
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