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安裝使用、潤滑及維修保養(yǎng)：
　 一、安裝使用：
1、本減速機 適用于24小時連續(xù)工作制，并允許正反向運轉(zhuǎn)。

2、本減速機無自鎖作用，如在可能出現(xiàn)“倒轉(zhuǎn)動”——增速運轉(zhuǎn)的場合，應(yīng)嚴(yán)格限制低速軸的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩，以免發(fā)生機件的過載破壞。
3、本減速機（單級）的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反。
4、本減速機的輸入軸和輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力的使用場合下**采取適當(dāng)?shù)拇胧?br>5、甲板式臥裝型擺線針輪減速機要安裝在沒有振動，的水平基礎(chǔ)上。在**進行傾斜安裝的場合，減速機軸心線的傾斜度不得超過15。。
6、法蘭式立裝型擺線針輪減速機在安裝時，輸出軸**垂直向下。
7、采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。
8、如需要采用腳板式臥裝，法蘭式立裝以外的其他結(jié)構(gòu)安裝形式，**采取相應(yīng)的潤滑和密封措施來潤滑充足和防止漏油。請與我廠聯(lián)系。
9、在振動較大或驅(qū)動一停止頻繁的使用場合，機座與基礎(chǔ)除用底腳螺栓進行聯(lián)接之外，還需要定位銷（自備）進行加固。
10、在減速機存放了特別長的時間情況下（4~6個月），如果油封沒有浸在潤滑油中裸露在外面，切記**換油封，這是因為橡膠會粘在軸上，甚至失去了彈性，需要**恢復(fù)它的性能。
二、聯(lián)接：
1、標(biāo)準(zhǔn) 擺線針輪減速機的輸入軸和輸出軸伸端形式為圓柱形，采用普通平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸公差為h6，普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型式尺寸》的規(guī)定。
2、當(dāng)采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯(lián)結(jié)時，**把兩者的軸心線對準(zhǔn)，同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。
3、當(dāng)擺線針輪減速機與齒輪、皮帶輪或鏈輪相聯(lián)結(jié)時，**兩者軸心線的平行度。
4、當(dāng)使用三角皮帶輪來進行傳動時，三角皮帶不要漲得過緊，否則將會造成軸承的損傷。
5、在把聯(lián)軸器、齒輪、皮帶輪、鏈輪等連接件裝入擺線針輪減速機的輔入軸和輸出軸時，不允許采用直接錘擊的方法，應(yīng)利用軸伸端螺孔旋入螺栓，通過壓板壓入。否則會產(chǎn)生軸承損傷和緊固環(huán)脫落的危險。裝入后，應(yīng)使連接件端面貼緊擺線針輪減速機的端面。
三、維修：
我廠生產(chǎn)各種類型的擺線減速機內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，因此其拆卸與裝配工藝順序基本一樣，拆前應(yīng)首先放凈潤滑油，立式減速機須拆除油泵。
1、潤滑方法
2、本減速機在使用前**注入潤滑油，出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸，一般都不裝潤滑油。
3、采用油脂潤滑的減速機在出廠前已注入潤滑脂。
4、普通用途的擺線針輪減速機，在常溫下一般選用40#或50#機械油。為了提高產(chǎn)品性能，延長減速機的使用壽命，推薦使用70#或90#極壓工業(yè)齒輪油。
5、當(dāng)擺線針輪減速機在工作條件惡劣，起動一停止頻繁和高溫或低溫的場合里工作時，應(yīng)重新考慮潤滑油。
6、當(dāng)減速機采用油脂進行潤滑時，推薦使用特種潤滑脂-2#、二硫化鉬-2#或2L-2#鋰基潤滑脂等油脂。加注潤滑油時，油位高度不應(yīng)超過油標(biāo)上限，也不應(yīng)低于油標(biāo)下限。在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。
7、潤滑脂的裝入量為減速機容積的1/3~1/2，油脂不宜加得過多，否則會產(chǎn)生攪拌熱。
潤滑油**換制度：
**次**換，減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作**次**換，**換時，應(yīng)去除殘存污油。以后每次**換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月**換一次; 每天間隔工作于10小時以下者，每隔6個月**換一次。
8、油脂**換制度：每隔6個月**換一次。
9、不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。