PET保護(hù)膜_切割工藝有多嚴(yán)格
分切的過程要認(rèn)真對待，千萬不要掉以輕心?？偨Y(jié)了分切的目的和工藝流程，以保證復(fù)合膜分切質(zhì)量穩(wěn)定，要注意PET保護(hù)膜的切割過程，千萬不要掉以輕心?？偨Y(jié)了分切的目的和工藝流程，以保證復(fù)合膜分切質(zhì)量穩(wěn)定。
PET保護(hù)膜生產(chǎn)廠家介紹切割聚酯保護(hù)膜的目的。
1、根據(jù)用戶要求，提供準(zhǔn)確的規(guī)格。
2.在分切和退繞過程中，可以對道工序的擠出和復(fù)合過程中復(fù)合的大體積復(fù)合膜進(jìn)行復(fù)檢，看是否有質(zhì)量問題。
3.可以糾正復(fù)合膜印刷和復(fù)合的缺陷，提高產(chǎn)品的良品率。
4.成品可以獲得良好的軋制狀態(tài)。
二、PET保護(hù)膜切割工藝。
開機(jī)準(zhǔn)備，首先檢查前道工序、印刷、復(fù)合后的大膜卷外觀，檢查大膜卷硬度、外觀平整度是否滿足切割要求。然后，充分了解即將運(yùn)行的分切設(shè)備的狀態(tài)和性能，檢查設(shè)備的主要操作部件和電氣控制部件。這時候做好膜卷，根據(jù)用戶要求的規(guī)格調(diào)整刀片，按照正常生產(chǎn)流程開始生產(chǎn)。
縱切機(jī)的正常運(yùn)行是保證生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)。因?yàn)槊颗_分切機(jī)在長時間高速運(yùn)行后，一些重要關(guān)鍵部件的運(yùn)行精度會降低，這使得一些小型薄膜輥的分切很難保證運(yùn)行精度。因?yàn)閺?fù)合膜是高分子產(chǎn)品，所以厚度比較薄，加工過程中容易損壞。因此，當(dāng)切割時的操作精度不夠時，很容易在薄膜上產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此，經(jīng)過多年的觀察研究，確認(rèn)縱切時產(chǎn)生的縱條紋是縱切時的主要質(zhì)量問題，必須解決。
進(jìn)入正常生產(chǎn)時，分切機(jī)的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求。太高也會影響切割質(zhì)量。因此，通過控制切割速度，可以獲得切割所需的質(zhì)量。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，有些操作人員為了增加產(chǎn)量，提高自身的經(jīng)濟(jì)效益，人為提高切割速度，會使膠片高速運(yùn)行，容易出現(xiàn)縱條紋、錯層的質(zhì)量問題。因此，PET保護(hù)膜廠家介紹在正常生產(chǎn)中，我們必須根據(jù)設(shè)備性能、膠片的固有性能以及膠片的不同型號和規(guī)格，采用合適的分切技術(shù)。由于各種薄膜的工藝參數(shù)、識別方法和數(shù)值不同，因此必須針對每個產(chǎn)品仔細(xì)調(diào)整工藝。在生產(chǎn)中，分切機(jī)各工位的使用頻率不同，因此磨損程度也不同。所以性能上會有一些差異。例如，狀況良好的產(chǎn)品縱向條紋較少。相反，縱向條紋較多。因此，每個操作人員都必須注意正確選擇工位，充分發(fā)揮設(shè)備的狀態(tài)，掌握現(xiàn)場使用情況，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出設(shè)備特性的使用方法。此外，需要注意的是，在分切過程中，每卷膠片都會被重新打開，然后重新卷繞，這就為異物進(jìn)入創(chuàng)造了條件。由于薄膜產(chǎn)品主要用于食品和藥品包裝，衛(wèi)生要求非常嚴(yán)格，因此需要保證每卷薄膜的清潔度。
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