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 鑄鐵試驗平臺（鑄鐵試驗平板）泊頭鑄鐵試驗平臺的平面質(zhì)量檢測：

1、鐵試驗平臺,多孔焊接平臺,FDT型   墊鐵,重型立式偏擺儀泊頭鑄鐵試驗平臺，t型槽試驗平臺鑄鐵試驗平臺,多孔焊接平臺,FDT型   墊鐵,重型立式偏擺儀鑄鐵平臺平板鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平板在精度等級低于”00″級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在鑄鐵平板平臺的相對兩個側(cè)面上，應設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵平板平臺應采用   細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵試驗平臺平板工作面的硬度應為HB170-220。
7、鑄鐵平臺平板工作面應采用刮削工藝，對于”3″級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um
8、鑄鐵試驗平臺平板應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
平臺是具有一個   平面的板形量規(guī)量具按精度分為四級：0、1、2和3級。其中0、1和2級平板常用于以涂色法檢驗工件的平面度誤差、以光隙法或指示表法檢驗工件的直線度誤差，在測量工作中也常利用它的測量平面作為定位平面。3級平板一般供鉗工鉗工平臺劃線劃線平臺用。平板常用   鑄鐵試驗平臺鑄鐵試驗平臺制造，也有用花崗石花崗石平臺制造的。
 鑄鐵平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括：鑄鐵平板的承載，鑄鐵平臺的長、寬、高，鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺平板的重量、材質(zhì)要求等等。鑄鐵試驗平臺設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T7974-2001設(shè)計，還要根據(jù)實際的需要出據(jù)鑄鐵平臺技術(shù)要求。非   人員的安裝調(diào)試鑄鐵平臺是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。使用前，我們要有   的工作人員進行鑄鐵試驗平臺的安裝調(diào)試，非   人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要   不可以采用。在使用時要   行安裝調(diào)試。然后才可以使用。
    鑄鐵平臺按用途可以分為以下幾類：檢驗平臺、焊接鑄鐵平臺,劃線鑄鐵劃線平臺,裝配鑄鐵平臺,測量鑄鐵平臺,裝配鑄鐵平臺、實驗鑄鐵平臺、研磨鑄鐵平臺等。其中檢驗鑄鐵平臺對精度要求較高，鑄鐵試驗平臺,多孔焊接平臺,FDT型   墊鐵,重型立式偏擺儀泊頭鑄鐵試驗平臺，t型槽試驗平臺對精度要求   低，鑄鐵試驗平臺一般是拼接使用，如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平天中要求   高的。一般的使用壽命很長 ，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺平板精度降低時可以通過調(diào)試或藝刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，工作質(zhì)量。
1、規(guī)格：1500X3000–4000*8000mm，（規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做）
2、用途：適用于各種檢驗工作中精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準檢查，并作   零件的尺寸精度或行位偏差測量，并作   劃線，在機械制造中也是的基本工具。
3、材料及用處：材料為鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170–220，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600°–700°和自然時效2–3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。
4、精度：按   標準計量鑒定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個級別。
 平板的表面質(zhì)量用途色法檢驗： 

   0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點；
  2級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點；
  3級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點；