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1.濾芯脈沖除塵器應由專人操作和維護。掌握除塵器的性能和結構，及時處理問題，確保除塵系統(tǒng)的正常運行。

2、濾芯脈沖除塵器除塵系統(tǒng)一般在生產(chǎn)工藝設備前啟動，生產(chǎn)工藝設備停止運行5~10分鐘后關閉除塵系統(tǒng)，以避免除塵設備和管道內(nèi)的灰塵沉積或因除塵系統(tǒng)延遲運行而造成污染泄漏。為防止電機過載，需要在低風量下啟動引風機(調(diào)節(jié)風門關閉)。

3、除塵設備在高溫條件下使用時，當工藝設備點火時，煙氣經(jīng)旁通管排出，溫度正常后進入除塵系統(tǒng)除塵。

4.定期檢查清灰機構及轉動部件的運行情況，定期注油或保養(yǎng)。

5.如果濾芯脈沖除塵器出口粉塵濃度增加，說明現(xiàn)有濾袋泄漏，應及時換濾袋。換袋時先停止引風機，然后打開除塵器上檢修門。如果濾袋口有灰塵，說明濾袋已損壞。

6.壓縮空氣清灰壓力控制在0.4MPa~0.6MPa，一般為0.4MPa。壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器應定期排水，氣囊的排水閥應定期排水。

7.電磁脈沖閥和溫控閥上的氣瓶應由人員進行檢修，定期檢查氣瓶的電磁脈沖閥和電磁閥。

8.濾芯脈沖除塵器關閉后，在無誘導空氣的情況下，仍應啟動噴射除塵機構連續(xù)噴淋一段時間，以盡可能地將附著在濾袋表面的灰塵扔掉，防止濾袋堵塞，并便于檢查濾袋泄漏或停機儲存。