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減少了機床頻繁的待機，提高工作效率，省去繁瑣的過程
有些企業(yè)出于實力或者成本的考慮，使用傳統(tǒng)的手動夾頭安裝、調(diào)整電極，這種方法簡單實用，被普遍使用。但一些企業(yè)購買了幾十萬的數(shù)控火花機，仍然在使用傳統(tǒng)夾頭。使用傳統(tǒng)的手動夾頭，機床的實際利用率并不高，在不能滿足生產(chǎn)效能的情況下只能花更多的資金投資增加放電機床。事實上，好馬配好鞍，數(shù)控機應(yīng)配置如3R快速裝夾定位夾具，可以省去人工打表的過程，減少了機床頻繁的待機，提高了生產(chǎn)效能。
另外，眾多企業(yè)都是從使用傳統(tǒng)放電火花機升級到數(shù)控火花機的，不少工廠在使用數(shù)控放電機時，電極火花位工藝仍然參照傳統(tǒng)放電機，比如粗加工粗加工電極火花位取單邊0.15mm，精加工電極取單邊0.06mm。偏小的電極火花位大幅度限制了數(shù)控放電機不能使用更大的電流來進行高速加工。事實上，在高速切入加工后，只需通過平動加工即可快速修光型腔側(cè)面，這是實現(xiàn)放電表面、效率、精度指標效果的工藝方法。日鑫火花機生產(chǎn)廠家在這里提供一個參考，數(shù)控放電機的粗加工電極火花位取單邊0.3~0.15mm，精加工電極取單邊0.15~0.1mm。需要參照放電面積與加工量，在面積允許的情況下，盡可能將火花位做大一些，可獲得甚至是高達幾倍的加工效率。