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一毒性
由于放電過(guò)程中產(chǎn)生的高溫會(huì)使工作液（煤油）分解，產(chǎn)生氣體、油霧和煙霧，為防止吸入煙霧，用戶盡可能備有排煙系統(tǒng)，并檢查空氣排放量是否足夠。為排出煙霧，必須遵守如下規(guī)則：
1、抽風(fēng)機(jī)必須有足夠的排風(fēng)量，在工作液槽邊沿處測(cè)量不小于1㎡/S。

2、排氣管道必須阻燃。

3、排氣管道必須有金屬網(wǎng)架，其尾端接地。

4、排氣管道需備有過(guò)濾設(shè)備，以防止廢氣未經(jīng)過(guò)濾就排出戶外。請(qǐng)遵照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法令。

5、排氣管及固定架尺寸可根據(jù)用戶實(shí)際情況自定。

二皮膚保護(hù)

經(jīng)常接觸工作液會(huì)導(dǎo)致皮膚干裂，甚至發(fā)炎。我們提醒用戶：

1、避免長(zhǎng)期接觸工作液，帶上橡膠手套或涂防護(hù)油；

2、接觸工作液后必須洗手；

3、防止工作液濺入眼睛；

4、禁止吸入工作液。

三防火措施

1、工作液槽中有一個(gè)液溫控制器，如溫度超過(guò)55℃時(shí)會(huì)立即停機(jī)。

2、在機(jī)床5m范圍內(nèi)，禁止使用明火和裸露的燈泡，機(jī)床車間禁止吸煙。

3、當(dāng)機(jī)床處于無(wú)人操作時(shí)，必須安裝煙霧探測(cè)器和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。同時(shí)必須首先確認(rèn)液位控制器、液溫控制器有效，確認(rèn)自動(dòng)滅火裝置有效。放電加工時(shí)禁止沖液加工，應(yīng)采用浸入式加工（工件加工面到液位的垂直距離必須至少≥50mm）；不允許沖液加工條件下的無(wú)人值守加工，這樣將導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生的危險(xiǎn)增大。不要僅依賴于自動(dòng)滅火系統(tǒng)，必須遵守安全操作規(guī)程和防火意識(shí)。

4、在用油杯等附件加工時(shí)，應(yīng)采取預(yù)留排氣孔等防爆措施，使加工中產(chǎn)生的氣體不停留在工件、電極、油杯的中空部分，以免加工間隙中大量氣體而發(fā)生爆炸，產(chǎn)生拋射危險(xiǎn)（即抽油真空度不能過(guò)高，沖油時(shí)不能帶氣泡）。

5、我司機(jī)床配有自動(dòng)滅火器，因各種原因滅火器一旦被使用或超過(guò)使用期，請(qǐng)與我司聯(lián)系更換，嚴(yán)禁自行更換，否則后果自負(fù)。

6、自動(dòng)滅火系統(tǒng)必須隨時(shí)處于良好工作狀態(tài)，因此，運(yùn)行設(shè)備前，運(yùn)行過(guò)程中，必須檢測(cè)其指示燈的狀態(tài)。同時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行自動(dòng)滅火系統(tǒng)的檢點(diǎn)和保養(yǎng)。自動(dòng)滅火器在正常檢點(diǎn)狀態(tài)下的保質(zhì)期為一年。但自動(dòng)滅火器僅是防止發(fā)生火災(zāi)的措施之一，請(qǐng)及時(shí)配置2-4支的手動(dòng)滅火器，以保證在極少數(shù)情況下，該系統(tǒng)不起作用時(shí)備用。

四觸電危險(xiǎn)

在機(jī)床工作時(shí)，電極和工件是帶電的，觸摸就會(huì)有電擊的危險(xiǎn)。加工開始后，嚴(yán)禁觸摸電極和工件。

五保護(hù)裝置

1、在機(jī)床工件時(shí)，所的保護(hù)罩和蓋板必須安裝到位，電源系統(tǒng)不能在蓋板打開的狀態(tài)下工作。

2、所有的保護(hù)系統(tǒng)不能隨意設(shè)置成無(wú)效。

3、在機(jī)床檢修保養(yǎng)后，開機(jī)前保護(hù)裝置必須復(fù)位。

六定期檢查警示標(biāo)志

要定期檢查機(jī)床相關(guān)警告裝置有無(wú)脫落或松動(dòng)，保證這些警告裝置始終完好，起到警示作用。