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火花機(jī)實(shí)際使用過程中，有的客戶加工出來的產(chǎn)品和實(shí)際預(yù)想有不少的差距，這其中排除設(shè)備的品質(zhì)以及功能是否能夠達(dá)到以外，其余就有部分設(shè)備使用加工工藝掌握情況在里面了。掌握使用得好就會(huì)事半功倍，反之的話就會(huì)耗時(shí)費(fèi)力，與自己需要達(dá)到的效果漸行漸遠(yuǎn)啦。下面就憑借對火花機(jī)設(shè)備豐富的了解程度，日鑫火花機(jī)廠家小編就給大家整理一下加工工藝需要注意的地方，以供大家參考,分享借鑒：
1、電火花油的影響
在火花機(jī)放電加工的過程中，工作液需保持循環(huán)和暢通，減少加工液內(nèi)的雜質(zhì)堆積。
2、火花機(jī)的伺服運(yùn)動(dòng)
在火花機(jī)加工中是以定期的抬刀比來增大排屑力度和增大脈沖停歇的時(shí)間，改善排屑的條件。
3、放電脈波的影響
火花機(jī)操作人員必須在穩(wěn)定的放電加工條件下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇比較保守的放電脈波，以獲得較高的生產(chǎn)率。
 4、放電間隙的影響
在火花機(jī)加工過程中，工具和工件之間有一定放電間隙，為確保成型面的加工質(zhì)量，所以在加工中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)制做工件的加工精度的不同對加工的參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣的話以方便獲得穩(wěn)定的加工間隙。
5、沖油的影響
沖油是火花機(jī)在加工中能有效的排除電極間電蝕的主要手段，它主要是將清潔的工作液強(qiáng)迫沖人放電的間隙，使得工作液和電蝕產(chǎn)物一起從電極的間隙排除。