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,鍋爐水質(zhì)不達標(biāo),很容易造成鍋爐系統(tǒng)結(jié)垢。結(jié)垢導(dǎo)熱性差,會造成爐膛受熱面不平,影響鍋爐能效和蒸汽品質(zhì),甚至引起爆管或鍋爐爆炸。因此,對于鍋爐系統(tǒng)來說,水處理是最重要的環(huán)節(jié),特別是對于高壓鍋爐和工藝質(zhì)量要求高的系統(tǒng),現(xiàn)在我們來看看水處理方法及其應(yīng)用范圍。
鍋爐水處理主要包括補給水處理、凝結(jié)水處理、給水除氧處理和給水加藥處理。
01補水處理方式
預(yù)處理
當(dāng)原水為地表水時,通常加入混凝劑進行預(yù)處理。當(dāng)補給水為地下水或城市水時,可省略預(yù)處理步驟,或僅進行過濾處理。
軟化
通過離子交換將水中的鈣鎂硬鹽轉(zhuǎn)化為不結(jié)垢鹽。對于含碳酸氫鈣鎂和高堿度的水,也可采用氫鈉離子交換法或預(yù)處理法。
脫鹽
隨著鍋爐水質(zhì)要求的不斷提高,鍋爐給水中的鹽分必須全部去除?;瘜W(xué)脫鹽常用陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。在離子交換器中,當(dāng)鹽水流經(jīng)樹脂時,鹽中的陽離子和陰離子分別與樹脂中的陽離子(H+)和陰離子(OH-)轉(zhuǎn)化后被去除。
對于高壓鍋爐或直流鍋爐,必須去除給水中的微量硅;對于常壓小型熱水鍋爐,爐內(nèi)化學(xué)處理可采用軟化處理或部分脫鹽處理,主要是去除水的硬度,通常采用H型或鈉型離子交換樹脂軟化或石灰軟化的方法。
對于含鹽量高的水,也可采用反滲透或電滲析工藝。水質(zhì)可*行脫鹽,進入離子交換器后再進行深度脫鹽。
02凝結(jié)水處理
凝結(jié)水的有效回收可以大大節(jié)約鍋爐的運行成本,但對于一些開式系統(tǒng),凝結(jié)水往往不合格,需要引起重視。
超臨界壓力鍋爐凝結(jié)水應(yīng)處理;超高壓、亞臨界鍋爐處理量為25%~99%;高壓汽包鍋爐一般不處理。
03給水除氧
給水系統(tǒng)中的氧氣會腐蝕給水系統(tǒng)和鍋爐部件,腐蝕性物質(zhì)氧化鐵會進入鍋爐,沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成不溶性、傳熱不良的鐵皮,造成管內(nèi)壁凹坑。
常用的脫氧方法有熱脫氧、真空脫氧、化學(xué)脫氧和分析脫氧。其中,熱力除氧常見。其原理是將鍋爐給水加熱到沸點,使氧的溶解度降低,水中的氧不斷逸出,然后水面上產(chǎn)生的氧與水蒸氣一起排出。這樣,水中的各種氣體(包括游離的二氧化碳和氮氣)就可以被去除。除氧后,水不會增加含鹽量,也不會增加其他氣體的溶解量。操作控制相對簡單,運行穩(wěn)定可靠。
04冷凝水處理
采用上述水處理方法后,一般需要在給水中加入氨水或有機胺,以提高給水的pH值,防止酸性水對鍋爐汽包的腐蝕。為了防止或減緩水垢的形成,通常在汽包中加入磷酸鈉或其他化學(xué)物質(zhì),將水中易形成水垢的鹽雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為水渣,由污水排放。