移動式制氮機內(nèi)置空壓機工作時，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進口導葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻之后進入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。
移動式制氮機內(nèi)置空壓機是屬于微型無油往復活塞式壓縮機，電機單軸驅(qū)動曲軸錯角為180°分布的兩組曲柄搖桿機構(gòu)，主運動副為活塞環(huán)，付運動副為鋁合金圓柱面，運動副之間由活塞環(huán)自潤滑而不需添加任何潤滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱面氣缸的行程容積發(fā)生周期性變化，電機運轉(zhuǎn)一周，每組氣缸的行程容積將各有兩次方向相反的變化。當活塞向軸運動時，氣缸容積增大，缸內(nèi)為負壓，這時大氣壓大于氣缸內(nèi)壓力，空氣通過進氣閥進入氣缸，此時為吸氣過程：當活塞向蓋運動時，進入氣缸內(nèi)的氣體受到壓縮，氣體內(nèi)的壓力迅速增加，當壓力大于排氣腔壓力時，排氣閥被打開，此時為排氣過程。
單軸雙缸的結(jié)構(gòu)使壓縮機排氣量為單缸的兩倍，由于錯角為180°分布的曲柄搖桿機構(gòu)使得壓縮機產(chǎn)生的振動和噪音得到了很好的改善，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
移動式制氮機內(nèi)置空壓機的相對優(yōu)勢：
1、無潤滑油的結(jié)構(gòu)：所有系統(tǒng)都沒有油的參與，采用的潤滑劑是水，因此能提供潔凈的壓縮空氣。
2、理想的等溫壓縮：由于水的冷卻性能遠遠高于空壓機油，因此整機運行溫度只有40℃，接近吸氣溫度，達到高效率理想等溫壓縮。
3、真正的環(huán)保高效率：由于沒有潤滑油，也就沒有油的污染；高精度水過濾器確保潤滑水保持干凈水質(zhì)。使用的純凈水具有密封、冷卻、及潤滑三大功能，每單位馬力產(chǎn)氣量比一般干式壓縮機提高20%。
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