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　　停泵后重啟時(shí)無法盤車

　　5 臺(tái)投入運(yùn)行的貧液循環(huán)泵在停泵后，再次啟動(dòng)時(shí)均出現(xiàn)了無法盤車的問題，現(xiàn)場(chǎng)拆檢時(shí)發(fā)現(xiàn):泵腔內(nèi)、葉輪、口環(huán)內(nèi)存在大量硫磺(如圖1所示)，口環(huán)和葉輪間隙內(nèi)有沉積板結(jié)(如圖2所示)，排污口堵塞。究其原因主要有:

　　1、經(jīng)取樣化驗(yàn)，貧液中硫磺等固體含量實(shí)測(cè)達(dá)到7% (遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原設(shè)計(jì)值0.1% ～1%)。停泵后，泵體內(nèi)零部件及介質(zhì)溫度降低，使固態(tài)硫及其他固體雜質(zhì)進(jìn)一步硬化，在泵口環(huán)與葉輪間隙、軸套與密封環(huán)間隙等小間隙處形成板結(jié)狀垢層，使葉輪與泵體耐磨環(huán)之間的摩擦力急劇增加致使泵軸無法盤動(dòng)。

　　2、泵進(jìn)口未設(shè)置過濾器，未對(duì)介質(zhì)中的固體雜質(zhì)進(jìn)行攔截。根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，貧液內(nèi)除了含有硫磺還有很多活性碳甚至瓷球，大量雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，在口環(huán)及葉輪間隙、軸套與密封環(huán)間隙等小間隙處造成堵塞。

　　3、停泵后沒有及時(shí)排空，沒有對(duì)泵腔進(jìn)行沖洗，泵內(nèi)雜質(zhì)無法正常及時(shí)排出而在排污管線內(nèi)硬化，導(dǎo)致排污口堵塞，加劇了雜質(zhì)在泵內(nèi)的積聚。

　　盤車問題解決方案

　　為避免貧液循環(huán)泵在停泵后再次啟動(dòng)時(shí)無法盤車的問題，需要防止固態(tài)硫及其他固體雜質(zhì)在泵口環(huán)與葉輪間隙、軸套與密封環(huán)間隙等小間隙處沉積、阻塞、板結(jié)，主要優(yōu)化改造措施如下:

　　1、將貧液循環(huán)泵排氣管線連接清水管線(保留原有排氣功能)，停泵后通過該管線，用清水沖洗清潔貧液循環(huán)泵。每次停泵后立即對(duì)貧液循環(huán)泵進(jìn)行排空和沖洗，有效避免停泵期間貧液中固態(tài)硫和其他固體雜質(zhì)在口環(huán)與葉輪間隙、軸套與密封環(huán)間隙等小間隙處沉積和板結(jié)。

　　2、在保證性能和效率下降允許范圍內(nèi)，適當(dāng)加大口環(huán)與葉輪的間隙、軸套與密封環(huán)的間隙，使固態(tài)硫和其他固體雜質(zhì)不在小間隙處積聚和阻塞。

　　3、將貧液循環(huán)泵的排污閥由截止閥改為閘閥。如果排污管線堵塞，截止閥流道因低進(jìn)高出的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，無法在外部通開排污管線; 閘閥流道平直，可以在外部通開排污管線。

　　4、為減少進(jìn)入泵腔中貧液的雜質(zhì)含量，尤其是除硫磺外的其他雜質(zhì)，在貧液循環(huán)泵前入口管線上安裝快開式籃式過濾器。