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　　通過以下兩個(gè)核電項(xiàng)目安裝現(xiàn)場的實(shí)例，應(yīng)用于核電泵類設(shè)備安裝中具有良好的柔韌性、壓縮回彈性等性能，用于泵類設(shè)備的進(jìn)出口法蘭時(shí)法蘭的磨損，延長法蘭的使用壽命;并可以減少，可緩沖并吸收泵設(shè)備與連接管道之間的應(yīng)力，起到微型膨脹節(jié)的作用，進(jìn)而吸收和減小振動，體現(xiàn)出了優(yōu)秀的振動吸收性。這一特性在大型立式泵的安裝過程中尤為明顯，而在泵類設(shè)備安裝過程中的其他用途正在逐步的摸索之中。

　　一、福建某核電廠12號機(jī)組非輻照區(qū)域的某大型立式長軸離心泵，安裝調(diào)試過程中電機(jī)振動超標(biāo)。經(jīng)過進(jìn)二十次反復(fù)安裝調(diào)整并試驗(yàn)，相繼調(diào)整泵支撐板及電機(jī)底板水平度，雖然振動值有所降低，但是仍然超標(biāo)。后將泵支撐板上和電機(jī)底板上的墊片更換為某品牌的膨體聚四氟乙烯密封墊片后，利用其的機(jī)械補(bǔ)償性和優(yōu)秀的振動吸收性，電機(jī)振動明顯改善，并符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、在海南某核電項(xiàng)目的大型立式離心泵---重要廠水泵(SEC泵)的安裝和調(diào)試過程中，有兩臺泵在3000R/min以下運(yùn)行時(shí)，在驅(qū)動端軸承部位在遠(yuǎn)程測量(DCS端顯示)振動超標(biāo)。經(jīng)對泵解體檢查：驅(qū)動端軸承、泵軸彎曲度、軸跳動、葉輪靜平衡及動平衡、填料軸套、前后軸頸、聯(lián)軸器等數(shù)據(jù)均符合技術(shù)要求，進(jìn)一步檢查了葉輪與口環(huán)(密封環(huán))的間隙、葉輪的跳動量、泵殼內(nèi)的腐蝕情況也均未發(fā)現(xiàn)異常。后經(jīng)進(jìn)一步排查，因出口管道為內(nèi)部熱襯膠管道，在熱襯膠后管道變形，而使管道應(yīng)力過大，使泵振動超標(biāo)。為了調(diào)整管道的微小變形，及緩沖管道應(yīng)力，使用了某品牌3.2mm膨體聚四氟乙烯密封墊片，減小了管道法蘭錯(cuò)口及法蘭偏差，這樣處理后在后續(xù)的試驗(yàn)中，泵組振動值分別由4.5mm/S、3.6mm/S降低至2.7mm/S、2.6mm/S，進(jìn)而達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

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