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　　從目前的實(shí)際情況來看，對(duì)機(jī)械設(shè)備的重要性逐漸顯現(xiàn)出來。隨著產(chǎn)品技術(shù)的不斷提升和節(jié)能要求的逐步提高，對(duì)機(jī)械密封的應(yīng)用要求也不斷攀升。至于機(jī)械密封，它的實(shí)際密封效果會(huì)給整機(jī)帶來直接影響，特別是在易燃、易爆等介質(zhì)條件下，一旦出現(xiàn)問題，就會(huì)給機(jī)械密封的正常運(yùn)行帶來直接影響，甚至可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

　　機(jī)械密封(也稱為單面密封)是由垂直于泵軸的一對(duì)或多對(duì)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)環(huán)接觸表面組成的密封裝置。相對(duì)旋轉(zhuǎn)以保持附著力并防止由于泵的中壓和補(bǔ)償彈簧力的共同作用而導(dǎo)致的泄漏。它主要用于旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，例如，泵、壓縮機(jī)和液壓驅(qū)動(dòng)器。其主要功能是容易泄漏的軸封改造成難泄漏端面機(jī)械密封。工況下，動(dòng)靜環(huán)之間形成了一層非常薄的液膜，既能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的密封，又能起到潤(rùn)滑作用，減少摩擦副磨損。

　　機(jī)械密封具有可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。如果機(jī)械密封中的密封填料(密封環(huán)或密封圈)失效，就有發(fā)生泄漏的可能，但是，機(jī)械密封在正常使用的過程中是不允許出現(xiàn)泄漏的，一旦泄漏，就要更換機(jī)械密封，其具體特點(diǎn)如下：

　　(1)機(jī)械密封將其改換為與軸垂直的端面密封，從而將、軸和軸套之間的摩擦改換為靜動(dòng)環(huán)之間的摩擦，它和軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所以不會(huì)與軸、軸套之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消除了軸與軸套因摩擦產(chǎn)生的損耗。

　　(2)運(yùn)用到實(shí)際中的端面都是被精密的儀器加工過的，有著非常高的表面粗糙度與平面度，非常有效地提升了密封的效果。

　　(3)定位的方式很特別，能夠保證很高的同心性，減少了偏心導(dǎo)致的損耗。

　　(4)在安裝機(jī)械密封時(shí)，需要計(jì)算機(jī)械密封彈簧壓縮量(除外)，同時(shí)，確保結(jié)構(gòu)中使用的密封圈和彈簧有一定的補(bǔ)償能力，因此，對(duì)維修人員技術(shù)要求較高。

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