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如何提高出廠煤氣流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度

2023年02月13日 13:36:41      來(lái)源:江蘇中能儀表科技有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:14

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如何提高出廠煤氣流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度 天津市第二煤氣廠肩負(fù)著天津市約34萬(wàn)煤氣用戶的供氣任務(wù),日供氣量達(dá)6O萬(wàn)m3.作為貿(mào)易結(jié)算用的出廠煤氣計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益.為此,二煤氣廠在這套計(jì)量系統(tǒng)上投入了大量的人力、物力.力圖不斷提高出廠煤氣量的準(zhǔn)確計(jì)量. 一、出廠煤氣流量計(jì)量的方法 焦?fàn)t煤氣流量是流體工況(溫度、差壓、靜壓和組分)的函數(shù),當(dāng)充滿圓管的單相流體流經(jīng)在管道內(nèi)部安裝的節(jié)流裝置時(shí),流束將在節(jié)流處形成局部收縮,使流速增大,靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生壓力差.其中用于貿(mào)易結(jié)算的計(jì)量系統(tǒng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17167.對(duì)于高精度地測(cè)量煤氣管線中的壓力、差壓來(lái)說(shuō),傳感器的選型、安裝至關(guān)重要.其測(cè)量原理基于流體流動(dòng)的節(jié)流原理,公式: 式中:qv— 流體的體積流量(m3/h) ε— 流束膨脹系數(shù),對(duì)于不可壓縮流體 ε=1;對(duì)于可壓縮流體ε<1. d— 節(jié)流件工作狀態(tài)下的開(kāi)孔直徑(m) α— 工作狀態(tài)下的實(shí)際流量系數(shù) ρ1— 節(jié)流件上游側(cè)工作狀態(tài)下的流體密度(Kg/m3) △P— 節(jié)流件上下游側(cè)壓力之差(△P= P1- P2)(Pa) 從公式中不難看出流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)產(chǎn)生的壓力差與流量有關(guān),它是由節(jié)流裝置(包括節(jié)流件、取壓裝置、導(dǎo)壓管)和差壓變送器及其顯示儀表三部分組成.(圖一) 二、出廠煤氣流量系統(tǒng)存在的問(wèn)題 從1987年建廠初期至1999年,二煤氣廠外供煤氣量較大,壓送站開(kāi)3臺(tái)壓縮機(jī)供氣.供氣量是32000m3/h.儀表量程范圍0~32000m3/h,精度0.5級(jí).近幾年來(lái),隨著天然氣的置換,外供煤氣量逐漸減少.壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)也由3臺(tái)減至2臺(tái)到目前1臺(tái),外供煤氣流量表也由原兩套儀表減至一套儀表運(yùn)行.而且氣量也減至12000m3/h.加之原差壓變送器運(yùn)行12年精度等級(jí)也有所降低.因此,我廠為了保證出廠煤氣量的計(jì)量準(zhǔn)確,對(duì)差壓變送器進(jìn)行了更換,換上了較*的霍尼韋爾微差壓變送器.霍尼韋爾微差壓變送器是ST3000系列全智能變送器,它可以滿足高速發(fā)展的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化控制要求,其精度可以滿足高速發(fā)展的集散控制(DCS)系統(tǒng)的應(yīng)用要求.此表的測(cè)量原理為差壓通過(guò)隔離膜片(316LSS)、封入液傳到位于膜盒內(nèi)的傳感器上(復(fù)合傳感器),引起傳感器的電阻值相應(yīng)地變化.此阻值的變化由形成于傳感器芯片上的惠斯登電橋輸出.更換變送器以后,給出廠煤氣流量系統(tǒng)帶來(lái)了許多優(yōu)點(diǎn): 霍尼韋爾微差壓變送器安裝運(yùn)行一段時(shí)間后,效果很好.但隨著秋冬季節(jié)氣溫的變化,煤氣中的含水量也忽大忽小,由此,測(cè)量數(shù)據(jù)又產(chǎn)生了誤差.這個(gè)誤差經(jīng)過(guò)儀表測(cè)量與開(kāi)機(jī)1臺(tái)時(shí)的實(shí)際值進(jìn)行計(jì)算得出: 誤差約≥+200m3/h 相對(duì)誤差約≥(12200-12000)÷36000*99% =0.56% 這個(gè)值超過(guò)了允許.1%的要求.在對(duì)這個(gè)誤差進(jìn)行分析后又與壓縮機(jī)開(kāi)停進(jìn)行實(shí)驗(yàn),得出此誤差是零點(diǎn)漂移產(chǎn)生的.變送器的模擬輸出信號(hào)是4~20mA.零點(diǎn)電流值4mA.當(dāng)產(chǎn)生零漂后,標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)加上漂移后的電流值就是4.10mA. 1.高穩(wěn)定性、重復(fù)性; 2.高可靠性; 3.高精度0.1%; 4.完善的自診斷功能; 5.過(guò)程組態(tài); 6.寬量程比; 7.維護(hù)量低. 三、解決問(wèn)題的辦法 出現(xiàn)零點(diǎn)漂移現(xiàn)象后,首先懷疑取壓閥,導(dǎo)壓管處是否有漏的地方,經(jīng)用抹肥皂水查漏后,證明無(wú)泄露.其二,對(duì)單臺(tái)表,測(cè)控系統(tǒng)用標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行校準(zhǔn).達(dá)到測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),排除了儀表本身的故障.完成上述檢查后又針對(duì)一些設(shè)備原因采取了如下幾項(xiàng)措施: 1.增加保溫伴熱裝置,避免氣溫降低時(shí)取壓管內(nèi)存冷凝水. 2.更換所有取壓管線,克服取壓管線縮徑問(wèn)題. 3.更換電源屏蔽電纜,克服外界磁場(chǎng)干擾. 以上方法實(shí)施后,零點(diǎn)漂移的現(xiàn)象仍未解決.于是,我們又采取了對(duì)差壓變送器進(jìn)行解體分析.仔細(xì)觀察膜盒表面變化情況,經(jīng)過(guò)反復(fù)觀測(cè)實(shí)驗(yàn),終于發(fā)現(xiàn)了在膜盒上附著一些水、萘的混合物,這些萘、水混合物使高精度的變送器出現(xiàn)了零點(diǎn)漂移..霍尼韋爾差壓變送器排放口無(wú)法將高低差壓室內(nèi)的凝液排凈,最后只得將變送器拆下,將凝液從信號(hào)輸入口中傾倒出來(lái).高低壓室內(nèi)積液現(xiàn)象,經(jīng)進(jìn)一步分析應(yīng)該是變送器上方的一段管路由于環(huán)境溫度變化將信號(hào)管中的水蒸氣冷凝而沿著信號(hào)管往下流入高低壓室.又進(jìn)一步分析得出這些水滴是由于原差壓變送器的安裝方式造成的(圖二),這種安裝方式是被測(cè)流體為清潔干氣體或流量較大并且相對(duì)穩(wěn)定時(shí)采用的安裝方式.隨著氣量減少,氣體含水量增加,儀表精度等級(jí)提高,這種安裝方式就會(huì)使儀表的測(cè)量精度產(chǎn)生較大的誤差.從現(xiàn)場(chǎng)反饋信息來(lái)看,實(shí)際情況有時(shí)會(huì)有微量水滴進(jìn)入變送器的高低壓室.變送器差壓范圍較低時(shí),此微量水滴引起了儀表零點(diǎn)的明顯漂移找出原因后,對(duì)差壓變送器的安裝方式進(jìn)行了改造,為防止冷凝液流入高低壓室易行的方法是消除變送器上方的一段信號(hào)管路,將信號(hào)管路從下方引入變送器如(圖三),這樣,即使高低壓室內(nèi)存微量冷凝液,也能依靠其自身重力沿著管路自動(dòng)流回母管或沉降器,實(shí)踐證明,這一方法是有效的. 四、二種安裝方式的比較 從(圖二)、(圖三)可以很明顯看出安裝方式的不同: (1)現(xiàn)差壓變送器在管道上方,并且裝有冷凝器.使取壓管路中的水、萘混合物先流回測(cè)量管道,殘余的又通過(guò)冷凝器進(jìn)行二次沉降,達(dá)到了氣體凈化作用. (2)比原安裝方式降低了維護(hù)量.原來(lái)需要經(jīng)常進(jìn)行排污,拆表清洗膜盒,現(xiàn)安裝方式基本沒(méi)有維護(hù)量. (3)原差壓變送器在管道下方,取壓管道上沒(méi)有冷凝器.所以水、萘等混合物很容易順著取壓管線流到測(cè)量管路中,水、萘就存積在測(cè)量室中. 五 結(jié)論 通過(guò)上述安裝方式解決了差壓變送器零點(diǎn)漂移的難題,保證了出廠煤氣流量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確.天津市第二煤氣廠肩負(fù)著天津市約34萬(wàn)煤氣用戶的供氣任務(wù).出廠煤氣流量表準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益.二煤氣廠通過(guò)一次又一次對(duì)原技術(shù)的缺陷進(jìn)行技術(shù)改造,使出廠煤氣流量系統(tǒng)達(dá)到高精確度、穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài).運(yùn)行兩年來(lái)儀表除定期強(qiáng)檢外,未做過(guò)任何檢修.改造后的出廠煤氣流量系統(tǒng)效果很好,達(dá)到了保證供氣,計(jì)量準(zhǔn)確的目的.適合于在煤氣廠、供氣單位推廣.推薦產(chǎn)品.電磁流量計(jì),壓力變送器,新型靶式流量計(jì),超聲波流量計(jì),渦街流量計(jì),渦輪流量計(jì),熱電偶.
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