單紹仁　宋衛(wèi)華　桑波磊　杜廉　秦川
（安陽中聯(lián)水泥有限公司）

某公司5000t/d干法水泥生產(chǎn)線水泥磨輥壓機配套循環(huán)斗式提升機(型號NSE1000x45000)。該線于2011年1月投產(chǎn)，使用3年時間內(nèi)斗式提升機運轉正常，2014年初發(fā)生一次一根鏈條斷裂事故，更換斷裂鏈板之后，開始頻繁發(fā)生鏈板斷裂故障，每天停機時檢查均有1至4塊數(shù)量不等的鏈板斷裂。
鏈板剛開始斷裂時，認為斗提使用了3年，可能存在疲勞斷裂現(xiàn)象，加上輥壓機循環(huán)負荷不穩(wěn)定，特別是輥壓機塌倉、沖料時瞬間負荷過大等共同導致鏈板斷裂。對于斷裂的鏈板，采取了搭接鋼板焊接加固處理，盡量延長使用時間。隨后鏈板斷裂越來越嚴重，先是每天斷裂1至2塊，后來發(fā)展到3至4塊且料斗變形開裂，不得不每天定時停機檢查、處理鏈條及料斗，大大加大了維修工作量。一段時間內(nèi)，鏈板斷裂成了影響水泥磨正常運轉的主要因素。
鏈板及料斗檢查處理是在提升機下部、地面上方的檢修孔進行，一次處理時發(fā)現(xiàn)提升機料斗傾斜，料斗兩側鏈條高低差100mm，隨即安排檢查提升機上輪水平及磨損。拆除提升機機頭罩，檢查上輪正常，此時發(fā)現(xiàn)兩根鏈條與上輪輪齒嚙合不同步，兩根鏈條前后錯一個輪齒。
鏈條與鏈輪嚙合前后錯一個輪齒，鏈條前后差一個節(jié)距125mm，導致料斗前后強行扭曲變形125mm左右，扭曲的料斗與鏈條之間產(chǎn)生附加力，此附加力是導致鏈條斷裂、料斗變形開裂的真正原因。隨后及時調整提升機鏈條同步，料斗基本水平，鏈條調整前后見圖1、2。

圖1 鏈條調整前料斗傾斜

圖2 鏈條調整后料斗水平

調整提升機鏈條同步，使用一年內(nèi)基本沒再發(fā)生鏈板斷裂、料斗變形開裂的現(xiàn)象，說明上述原因分析及處理措施是正確的。

來源：《水泥工程》2017年01