巴氏合金由美國(guó)人巴比特發(fā)明而得名，因其質(zhì)白又稱(chēng)白合金。自從1893年問(wèn)世以來(lái)，巴氏合金作為一種性能優(yōu)異的軸承材料就被人們廣泛認(rèn)知，并在各類(lèi)工業(yè)設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。巴氏合金作為一種性能優(yōu)異的減摩軸承材料，通常通過(guò)各種方法將其粘附在基體材料表面。其制備技術(shù)有：
1、澆鑄法
（1）靜態(tài)澆鑄
靜態(tài)澆鑄應(yīng)用于止推板、塊等平表面和滑動(dòng)軸承，主要包括基體的清洗與掛錫、合金的熔化、合金的澆注與冷卻等工藝過(guò)程。
（2）離心澆鑄
離心鑄造有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的設(shè)備，通過(guò)機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)，將熔融巴氏合金通過(guò)旋轉(zhuǎn)板外側(cè)上的孔灌入制備好的軸承內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)在機(jī)殼的外徑上噴射空氣或水使之凝固。
2、噴涂法
（1）電弧噴涂
電弧噴涂是以電弧為熱源，將熔化的金屬絲用高速氣流霧化，并以高速?lài)娚涞焦ぜ砻嫘纬赏繉拥囊环N工藝。
（2）液體噴涂
液體噴涂是把液態(tài)巴氏合金高速?lài)娚涞教幚砗玫幕w上，在大于105K•s-1的冷速下凝固，形成了晶粒細(xì)小的等軸晶、非晶混合組織，硬質(zhì)點(diǎn)茁、著相均彌散分布于整個(gè)軟基體中。
（3）火焰噴涂
火焰噴涂巴氏合金的工藝流程為院噴涂前處理-預(yù)熱-火焰噴涂合金粉末-噴涂后加工?；鹧鎳娡堪褪虾辖鹬饕m用于一體或分體（上、下瓦）薄壁軸瓦，或者高速和重負(fù)荷軸承的軸瓦修復(fù)，對(duì)于厚壁軸瓦等則不適用。
3、鍍膜法
（1）電鍍法
電鍍巴氏合金是通過(guò)在電解液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在基體材料表面沉積一層巴氏合金薄膜的工藝。
（2）磁控濺射
磁控濺射法制備薄膜具有膜基結(jié)合力好、膜層致密度高、成分易控制等優(yōu)點(diǎn)，工藝參數(shù)包括：靶基距離、靶材成分、濺射溫度、濺射氣壓和沉積時(shí)間等。
4、焊接法
焊接巴氏合金主要用于對(duì)損壞的巴氏合金軸瓦的修復(fù)，此方法可提高如軸瓦等零件的重復(fù)利用率，減小因巴氏合金軸瓦損壞而造成的資金和時(shí)間損失。