汽輪機(jī)檢修基本技能（軸瓦緊力、間隙）
2020-08-29 徐峰
(中電國際常電機(jī)爐檢修部)
軸瓦的間隙有側(cè)隙、頂隙。其作用在于，在軸頸與軸瓦烏金之間形成一定的楔形角，從而在軸頸與軸瓦烏金之間形成連續(xù)穩(wěn)定油膜。
軸瓦的緊力有軸承蓋緊力、球面緊力。其作用在于確保在熱態(tài)運(yùn)行時也能壓住瓦枕或球面，既能抑制軸瓦產(chǎn)生振動，又能在球面間可以良好的自位。
一、 軸瓦側(cè)隙（瓦口間隙）
1、 下瓦枕、下軸瓦及轉(zhuǎn)子就位，轉(zhuǎn)子就位前，應(yīng)將下軸瓦放正。（即瓦枕與軸瓦的中心線對齊）
2、 用塞尺測量軸瓦與軸頸之間的間隙（此間隙即為瓦口間隙），測點(diǎn)應(yīng)選擇軸瓦的兩端，塞尺塞入深度為直徑的1/10～1/12,并確保每次塞入的深度相同。
3、 按照相對應(yīng)的位置記錄于文件包中，并也上次檢修的記錄進(jìn)行對照，若有偏差應(yīng)考慮其測量的方法是否正確及其它原因，找出之并解決處理之。
二、 軸瓦頂隙
1、 下軸瓦就位，并用塞尺檢查軸瓦的瓦口間隙（要求四個角的瓦口間隙基本一致，否則用銅棒敲擊軸瓦中分面，將軸瓦放正）
2、 用油光銼修整上、下軸瓦中分面，保證其光滑，無高點(diǎn)與毛刺，并檢查軸瓦定位銷孔并修整，保證其無毛刺。
3、 根據(jù)軸瓦頂隙標(biāo)準(zhǔn)的不同要求選擇合適的熔絲。原則是確保其壓縮量為熔絲直徑的1/3左右，并把它彎成“S”形狀，將鉛絲平整地放在軸頸正上方，長度為不少于軸瓦寬度的80%。
4、 將上軸瓦平穩(wěn)地吊裝到位，打入定位銷，然后對角堅固中分面螺栓，并用塞尺檢查軸瓦中分面間隙（要求0.03mm塞尺不過）。
5、 拔出定位銷,拆除軸瓦中分面螺栓,吊除上瓦,用外徑千分尺測量熔絲厚度.此數(shù)值即為該軸瓦頂隙。
6、 當(dāng)頂隙偏小時,采取修刮上軸瓦的措施,當(dāng)頂隙偏大時需更換軸瓦。
7、 頂部間隙的標(biāo)準(zhǔn)：圓筒瓦為軸頸的1.5～2‰；橢圓瓦為軸頸的1～1.5‰。如圖所示：
軸瓦頂隙測量
三、 軸瓦球面緊力
軸瓦頂隙已測量好，并裝復(fù)，軸瓦及瓦枕球面已修整好。要求：軸瓦中分面與下瓦枕中分面在同一條水平線上，球面要求光滑無毛刺，無高點(diǎn)。
1、用油光銼修整上下瓦枕中分面，中分面應(yīng)平整、光滑，無毛刺及高點(diǎn)。
2、取一段熔絲（φ0.75mm左右）彎成“O”形狀，放在軸瓦頂部，在下瓦枕中分面四個角上各放一塊不銹鋼片（不銹鋼片厚度約為熔絲直徑的2/3，四塊不銹鋼片厚度要求一致）。不銹鋼皮放置的位置盡量靠近螺栓孔。
3、在瓦枕中分面（兩側(cè)）各放置一根熔絲，放置位置為鋼片與螺栓孔之間（熔絲直徑與頂部一樣）。
4、平穩(wěn)將上瓦枕吊裝到位，打入定位銷，放入上瓦枕頂部防轉(zhuǎn)銷，均勻擰緊中分面螺栓，并用塞尺檢查瓦枕中分面間隙（同放置在中分面鋼片同樣厚度的塞尺不過，否則應(yīng)查明原因，重新測量）。
5、拔出定位銷，拆除中分面螺栓，平穩(wěn)吊除上瓦枕。
6、測量軸瓦頂部鉛絲的厚度，測量放置在中分面熔絲的厚度（檢查瓦枕是否緊固到位）。
7、中分面不銹鋼片厚度減去頂部熔絲厚度值即為瓦枕緊力值，得出數(shù)值為正值時即為緊力，負(fù)值即為間隙。
8、當(dāng)緊力過大是，可通過在瓦枕中分面加墊片或在瓦胎中分面減墊片（如有）進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)測得緊力過小，甚至是間隙時，可通過車削瓦枕中分面加。應(yīng)當(dāng)注意的是，無論加減墊子都應(yīng)考慮軸瓦的頂部間隙是否符合。否則應(yīng)考慮采取其它方法。
9、調(diào)整后，緊力要進(jìn)行復(fù)測，以便檢測是否調(diào)整到位（瓦枕中分面加墊片后，復(fù)測時，要將墊片安裝到位）。
10、 裁剪墊片是應(yīng)確保充滿限度的接觸面積，特別是瓦胎中分面的墊子應(yīng)避免與轉(zhuǎn)子接觸，并保留其原有的進(jìn)出口通道。
軸瓦緊力測量
一、 瓦蓋緊力
前提條件：軸瓦頂隙與瓦枕緊力已調(diào)整好，并裝復(fù)（注意：瓦枕中分面與軸承蓋中分面在同一水平線上，中心已調(diào)整結(jié)束，下瓦枕3塊墊鐵吃力均勻，并接觸良好。）
1、復(fù)緊上瓦枕頂部墊鐵的固定螺栓，并用塞尺檢查墊鐵與瓦枕之間間隙（要求0.03mm塞尺不過）,并檢查墊鐵定位銷是否高起。
2、用油光銼修整墊鐵，保證其光滑，無高點(diǎn)和毛刺。
3、用紗布打磨瓦蓋中分面及與瓦枕墊鐵接觸面，保證其無異物，無高點(diǎn)與毛刺。
4、熔絲的選取的方法與瓦枕緊力測量相同。（擺放的位置盡量靠近墊鐵的邊緣）注意：上瓦枕的防轉(zhuǎn)銷要裝上。
5、在軸承蓋中分面放置4塊厚度為熔絲直徑2/3的不銹鋼片（放置位置：盡量靠近螺栓孔，鋼片之間的寬度與基本瓦瓦枕等寬），在鋼片與螺栓孔之間，放置一段熔絲（與頂部熔絲同樣規(guī)格）。
6、裝復(fù)上軸承蓋，打入定位銷，均勻緊固中分面螺栓（注意：裝復(fù)上蓋時，要檢查瓦枕防轉(zhuǎn)銷是否頂住上軸承蓋）。
7、吊除上軸承蓋，測量瓦枕頂部熔絲厚度（并檢查所測得的熔絲厚度是否有偏差，如有，則進(jìn)行調(diào)整）。
8、計算方法同瓦枕緊力計算方法一樣。
9、軸承蓋緊力的大小可通過調(diào)整上瓦枕頂部墊鐵的厚度來完成。
二、 推力間隙測量
前提條件：推力盤已清理干凈，保證其表面無毛刺，無高點(diǎn)。推力瓦塊上的黑痕用刮刀已刮除，毛刺及高點(diǎn)已修除，推力瓦球面與瓦枕球面已對研好。
1、裝復(fù)推力瓦。按要求組裝推力瓦，中分面銷子經(jīng)鉸孔且重配，對應(yīng)的位置各不相同，因此不可搞錯且要保持有足夠的緊力。
2、測量推力間隙通常用單根轉(zhuǎn)子進(jìn)行。如果整個軸系聯(lián)好以后再測量的話，將會增加工作量、增加難度、測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、還有可能損壞設(shè)備。因?yàn)?，整個軸系的質(zhì)量很大（如：60萬機(jī)組的軸系超過250T），靠一兩個千斤頂難以頂動，如果硬頂?shù)脑捒赡軐⑵咨系哪硞€作為靠山的部位損壞或者頂壞推力瓦；由于質(zhì)量較大，在頂動的過程中造成推力瓦座鋼體的彈性變形克服不了自重產(chǎn)生的摩擦力，形成虛假的位移值從而使測量的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，失去判定的依據(jù)。
3、測量時，用三只百分表分別架在瓦枕、瓦殼、轉(zhuǎn)子（通常選擇在用于測量轉(zhuǎn)子軸位移的圓盤的軸向端面）的軸向位置，百分表應(yīng)架設(shè)在同一側(cè)且盡量靠近各自的水平中分面處。
4、在轉(zhuǎn)子兩側(cè)各架一個30T液壓千斤頂，向工作面頂動，當(dāng)瓦殼上的百分表開始轉(zhuǎn)動并有0.02～0.03mm的變化量時停止頂動，放松千斤頂，觀察三只表上數(shù)值的變化。此時轉(zhuǎn)子上的百分表應(yīng)回退一個較多的數(shù)值，其它兩個表回退的相應(yīng)小一點(diǎn)。這就是彈性變現(xiàn)造成的。
5、記錄各表此時的數(shù)值。保持現(xiàn)在的讀數(shù)，不需將百分表指針調(diào)零。
6、調(diào)整千斤頂位置，頂向非工作面。同樣方法頂足、放松、看表、記數(shù)。
7、將兩次的數(shù)值按照對應(yīng)的關(guān)系進(jìn)行比較。架在轉(zhuǎn)子上的百分表數(shù)值之差為總的軸竄；架在瓦枕上的百分表數(shù)值之差為瓦枕的位移量；將以上倆數(shù)值取差值即為推力瓦軸向間隙值。
8、架在瓦殼上表的數(shù)值不用理會，它只是負(fù)責(zé)判斷轉(zhuǎn)子頂?shù)氖欠竦轿坏囊罁?jù)。
9、重復(fù)以上步驟，將兩次計算的結(jié)果比較。如其偏差值不超過0.02mm，可以認(rèn)為此數(shù)據(jù)客觀、真實(shí)，否則應(yīng)查明原因并重新測量。
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