某公司600t/d生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯Φ5.2m×78m，窯傾斜度4.0％，與之配套的是史密斯公司的第四代篦冷機。冷卻面積138.8㎡。窯系統(tǒng)自2007年7月投產(chǎn)以來，運行平穩(wěn)，但出篦冷機的拉鏈機的料斗上經(jīng)常出現(xiàn)大塊紅熟料，溫度一直偏高，達到230℃左右。不但對拉鏈機設備和水泥工序的安全運轉(zhuǎn)有很大的隱患，而且對熟料的強度有一定的影響。該公司認真分析、研究、查找原因并采取了有效的改進措施。
一、原因分析
(1)二三次風溫低
二、三次風溫低，二次風溫1050℃~1100℃，窯前不亮，飛砂大，熟料結(jié)粒差，篦冷機有紅河現(xiàn)象，熟料入庫拉鏈機頻繁沖料，導致后3室風機風門不敢全開。
(2)冷卻風量不足
當窯的產(chǎn)量超過6000t/d時，篦冷機的冷卻風量明顯不足，部分冷卻風機電機功率小，出現(xiàn)超額定電流的現(xiàn)象，冷卻效果差。
(3)高溫段的冷卻風量不足
篦冷機高溫段的冷卻風量不足時，二次風量明顯不足，窯頭煤粉燃燒不，再加上燃燒器偏料調(diào)整，出窯熟料裹有煤粉到篦冷機內(nèi)繼續(xù)燃燒。
(4)窯頭”頂燒”
石灰石品位波動大，當入窯生料成分吃火難燒時，窯頭出現(xiàn)頂燒的現(xiàn)象。
(5)篦縫堵塞
分析篦縫有堵塞的現(xiàn)象，篦下壓力比較低。熟料料層偏厚時，篦床上的熟料吹不到懸浮狀態(tài)。
二、改造措施
(1)增大篦冷機供風風量。為了降低入庫熟料溫度，必須增大篦冷機供風風量，改變篦冷機供風結(jié)構(gòu)。公司于2009年6月份利用年度中修對篦冷機進行了改造。篦冷機共有8臺冷卻風機，6個風室。其中1號風機供CIS室用風，2號、3號風機供1室用風，4號風機供2室用風，5號風機供3室用風，6號風機供4室用風，7號風機供5室用風，8號風機供6室用風。根據(jù)各風室與風機的匹配情況，我們針對1號、2號、3號、6號、7號冷卻風機進行改造。篦冷機風機改造見表1。