在鋼桶制作行業(yè)中，對(duì)于閉口鋼桶，封口工藝是鋼桶制作工藝的關(guān)鍵技術(shù)，小開口鋼桶封口質(zhì)量直接影響鋼桶的產(chǎn)品質(zhì)量，從而也影響了企業(yè)產(chǎn)品的形象。
　　鋼桶的質(zhì)量要求，除對(duì)外觀和封閉器裝配質(zhì)量規(guī)定之外，還有鋼桶的使用材料要求、對(duì)鋼桶的性能檢驗(yàn)要求，小開口鋼桶應(yīng)做氣密試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)等四大性能檢驗(yàn)。其中氣密試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)以檢驗(yàn)桶底頂和卷邊封口處有無(wú)滲漏為主要檢查項(xiàng)。卷邊質(zhì)量的穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。
　　包裝產(chǎn)品的質(zhì)量隨著社會(huì)的進(jìn)步，改變“一類產(chǎn)品、二類包裝、三類價(jià)格”的現(xiàn)象，在90年代產(chǎn)品包裝中，已成為人們選擇產(chǎn)品的一個(gè)定位。提高產(chǎn)品包裝物的質(zhì)量也成為包裝行業(yè)的生存選擇。鋼桶包裝外觀質(zhì)量要求也在不斷提高，過去制作鋼桶時(shí)對(duì)桶體不脫脂、磷化，現(xiàn)在鋼桶制作必須對(duì)桶體進(jìn)行脫脂、磷化來(lái)提高鋼桶涂料的表面附著力。
　　過去制作鋼桶不脫脂、磷化時(shí)，板材表面的防銹油在鋼桶封口時(shí)，可以有一定的對(duì)封口輪潤(rùn)滑作用?，F(xiàn)在的工藝改進(jìn)，板材表面的油層被脫去，不能對(duì)封口輪給予一定的潤(rùn)滑，這就要求我們考慮提高封口輪的使用壽命，減少封口的磨擦阻力，提高封口質(zhì)量，正確對(duì)封口輪冷卻、潤(rùn)滑。由于鋼桶在封口機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，封口輪下行時(shí)，使鋼桶強(qiáng)制擠壓卷邊，封口輪產(chǎn)生高速磨擦、高溫，這時(shí)必須對(duì)封口輪進(jìn)行潤(rùn)滑，才能提高封口卷邊質(zhì)量，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)封口輪的使用壽命。
　　由于小開口鋼桶的特殊性，鋼桶封口后必須做氣密試驗(yàn)。在鋼桶封口時(shí)，由于鋼桶封口卷邊處涂有潤(rùn)滑油，使后道工序、涂裝(噴漆)工藝、封口卷邊處涂料附著力達(dá)不到要求，這時(shí)就要增加對(duì)鋼桶封口處進(jìn)行除油處理（清洗處理），來(lái)達(dá)到工藝要求。要解決此工藝問題，除了增加了人工除油工序，又增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。由于人工操作，不能99%操作合格，有的鋼桶卷邊處涂料附著力仍達(dá)不到工藝要求，粉沫噴粉鋼桶更難達(dá)到涂裝附著力要求。
　　解決人工涂油潤(rùn)滑卷邊輪，再解決后道工序的人工除油，增加鋼桶卷邊處涂料附著力，給我們提出了一個(gè)課題。
　　在國(guó)產(chǎn)鋼桶卷邊封口機(jī)中沒有設(shè)自動(dòng)噴霧潤(rùn)滑系統(tǒng)，我們對(duì)我公司使用的廣東新會(huì)生產(chǎn)的封口機(jī)增設(shè)了一套自動(dòng)噴霧系統(tǒng)，其工作部件有：液體儲(chǔ)能罐——氣動(dòng)閥——時(shí)間繼電器——自動(dòng)噴霧噴槍等組成一體。該自動(dòng)噴霧卷邊系統(tǒng)，解決了在給卷邊輪涂潤(rùn)滑油工序后，選擇使用什么樣潤(rùn)滑劑作為卷邊輪潤(rùn)滑，下道工序不需要再用人工除油，成為思考途徑，試用了金屬加工潤(rùn)滑冷卻液作為卷邊輪潤(rùn)滑劑（乳化液）經(jīng)過一段時(shí)間試用，達(dá)到使用目的。
　　乳化液的作用：
　　1、冷卻作用：由于鋼桶卷邊輪于鋼桶底、蓋，桶體卷邊為擠壓卷管變形，形成自然卷層，這時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的磨擦溫度，適量的乳化液可降低由于擠壓磨擦產(chǎn)生的溫度。
　　2、潤(rùn)滑作用：在卷邊輪工作時(shí)，鋼桶桶體、底、蓋卷邊處，受到擠壓成型時(shí)，乳化液可減輕卷邊輪于卷管層表面之間產(chǎn)生的摩擦力，形成潤(rùn)滑層。
　　3、清洗作用：乳化液可清洗，由于滾動(dòng)擠壓卷封時(shí)，桶底、頂、桶體卷封處形成細(xì)微的氧化鐵、脫層顆粒，乳化液的潤(rùn)滑功能，清洗了鋼桶滾動(dòng)擠壓卷管時(shí)產(chǎn)生的氧化鐵顆粒。
　　4、防銹作用：鋼桶卷邊封口時(shí)，卷邊受到空氣中水分及腐蝕介質(zhì)的侵害，所產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕，如不能及時(shí)涂裝（噴漆），鋼桶底、頂卷管處會(huì)生銹，乳化液中有一定防銹性能。
　　乳化液除有冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹四種主要功能外，在鋼桶封口工藝中，因乳化液為水基性，鋼桶卷邊封口后，不需要再做除油處理，涂裝時(shí)油漆適應(yīng)性很好，附著力99%達(dá)到工藝要求。
　　乳化液為水基性液體，無(wú)毒性，對(duì)人體無(wú)危害，無(wú)刺激性，有較大的散熱性，較好的清洗性，以及用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性，利于操作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生和安全。
　　經(jīng)過使用乳化液對(duì)鋼桶卷邊封口輪進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗四大作用外，還有以下特點(diǎn)：
　　1、改善了鋼桶板材在卷管時(shí)表面粗糙度，提高了卷邊封口輪使用壽命。
　　2、改善了現(xiàn)場(chǎng)工作條件，減少了手工操作崗位；改變了潤(rùn)滑油在擠壓磨擦?xí)r產(chǎn)生的油氣味，使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全條件。
　　3、經(jīng)濟(jì)效益費(fèi)用發(fā)生了變化，把過去在此工序中需三人操作，變成了無(wú)人操作（由電器控制）。
　　4、操作工藝變化，提高了勞動(dòng)安全衛(wèi)生條件及對(duì)消防安全條件的要求。
　　在乳化液使用過程中、乳化液還可以用在別的生產(chǎn)工藝流程中來(lái)改變?cè)O(shè)備使用條件。延長(zhǎng)設(shè)備工件的使用壽命，為企業(yè)減少成本開支，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，減少設(shè)備配件的損壞，提高了設(shè)備配件的周期。