摘　要：軸承是機械設備中常見的零部件，在機械設備的運行中，發(fā)揮著重要作用，如果使用和維修不當，會造成比較嚴重的耗損，影響設備正常使用，嚴重的還會給人們生命財產安全造成損失，通過加強軸承的維修管理，可以延長設備使用壽命，提升設備的使用效率，為企業(yè)節(jié)省成本。本文根據筆者工作實踐，對機械維修過程中如何對軸承進行維修進行了分析和探討。
        關鍵詞：機械維修；軸承；維修
        盡管軸承在多數(shù)機械設備中都是一個普通的機械零件存在，但是在整個機械設備的使用過程中，軸承發(fā)揮的作用是非常大的。因此這就需要在機械設備的運行過程中對軸承的耗損起到高度的重視。在相應的機械研究過程中發(fā)現(xiàn)，在機械設備的使用過程中，軸承的損壞率相比于其他機械零件來說是非常高的，這種情況也在很大的程度上導致了在整個機械設備故障中軸承出現(xiàn)故障占得比例是非常大的。而且總的來說軸承還具備維護比較方便，而且起動性能比較好的特點，這就在很大的程度上導致在整個機械設備的運行過程中軸承是處在一種具備較高承載力的作用。
        1　軸承的故障處理
        現(xiàn)在社會上所使用的機械設備的軸承在很大程度上是屬于滾動軸承，因此在以下筆者就重點分析滾動軸承的耗損特點，使得整個機械設備的故障激勵能夠清楚的表達。對滾動軸承進行相應的研究可以發(fā)現(xiàn)滾動軸承與滑動軸承相比較還存在著一些特點，這些特點重點表現(xiàn)在徑向尺寸比較大而且還具備比較差的抗震能力，這兩種情況的出現(xiàn)使得滾動軸承的壽命明顯低于滑動軸承，而且在滾動軸承運轉的過程中還會產生比較刺耳的噪音。綜合來說滾動軸承和的使用效率遠遠低于滑動軸承。對整個機械設備來說是由很多小型零件組成的，而在很大程度上滾動軸承的組成已包括一些細小的零件。主要包括四個部分，即內圈、外圈、滾動體和相應的滾動體保持架。這四個部分的存在對整個軸承的運轉來說是缺一不可的。而且這種軸承的工作原理主要在于當滾動軸承進行運轉時，內圈和外圈做相對運動，而其內部的滾動體會在相應的滾道中進行運動，從而在很大的程度上促進相應的軸承運行，保持架的作用在于將內圈和外圈進行分隔。而且在滾動軸承發(fā)生故障的原因主要在于相應的密封軸套和內部的螺絲發(fā)生松動，使得相應的保持架出現(xiàn)磨損的情況，久而久之就會出現(xiàn)軸套縫隙。出現(xiàn)了縫隙就會使得整個軸承內部有灰塵進入，與其內部的潤滑油混合之后，就會使得軸承的運轉發(fā)生摩擦力增大的現(xiàn)象，進一步就會出現(xiàn)軸承發(fā)生故障的現(xiàn)象。
        2　軸承的安裝與拆卸
        2.1 滾動軸承的安裝
        由于軸承內部是需要使用相應的潤滑油，這就導致在進行軸承的安裝過程中需要保持施工現(xiàn)場是在一個沒有粉塵的條件下進行的。而且還要保持相應的干燥。在進行軸承安裝之前還需要對需要使用的設備進行全面的準備，只有在準備事項完成之后才能夠打開相應的軸承包裝，這樣的做法是為了在很大的程度上防治軸承發(fā)生污染影響其正常的使用。
        2.1.1 總的來說
        對軸承進行相應的安裝是需要運用一定的步驟進行軸承安裝的，只有這樣才能將以后使用過程中發(fā)生損耗的可能性降到。一般來說對非分離性軸承的安裝步是要對較緊配的內圈或者外圈進行安裝，在安裝之前一般可以在軸承的表面進行分既有的潤滑，這樣的做法是使得內外圈的安裝可以更加順利。
　　而且在現(xiàn)在社會上使用的軸承安裝的方法在很大的程度上都是機械法和油壓法。
        2.1.2 相比于非分離軸承來說，分離軸承的安裝方法更加簡單，只需要將內圈和外圈分別進行安裝就可以了，但是需要注意的是，在安裝的過程中要保護好滾道和滾動體，以免這兩部分零件發(fā)生損壞。
        2.1.3 軸承通常來說是比較小型的零件，但是不可否認在目前社會的發(fā)展過程中還存在一些比較大型的軸承。對這些比較大型的軸承在安裝的過程中需要做的是將自身的安裝力進行一定的增加。對這些大型的軸承安裝常見的方法就是使用相應的加熱法。這主要是因為軸承安裝的松緊程度往往取決于安裝過程中出現(xiàn)的溫差。因此在進行大型軸承的安裝過程中可以采用合適的加熱，但是需要注意的是加熱的溫度要進行合理的保持，一般來說對軸承的加熱不能超過125 攝氏度，否則會使得軸承自身的強度遭到一定的破壞。
        2.2 滾動軸承的拆卸
        如果軸承拆下后需要再次利用，那么決不可通過滾動體施加拆卸力。對于分離型軸承的內、外圈可分別拆除。對非分離的軸承，具有較松配合的一個軸承圈應先從座上拆除，具有過盈配合的軸承圈可根據軸承類型和尺寸，分別使用下面的工具和附件來拆卸。
        2.2.1 用手錘輕擊軸承圈，或使用拉手即可將小軸承從軸上拆下。若軸承箱局部在設計時開有裝卸螺釘?shù)穆菘?，則外圈的拆卸就更為方便。
        2.2.2 對于配合較緊的大型軸承，一般需要較大的拆卸力，特別是已工作多時及有摩擦腐蝕產生時，這種場合，使用油壓法可以大大簡化拆卸工作，當然配置中必須已有必要的油道和油槽時方能這樣做。
        3　軸承維修的其它注意事項
        3.1 切忌裝反
        在機械維修過程中，維修軸承時要注意其嚴格的方向要求，安裝正確才能保證其工作正常。由于有些軸承不具備十分明顯的外部特征，無論是正反方向都可以裝上，因此會出現(xiàn)裝反的現(xiàn)象。所以軸承裝配過程中，維修人員要對軸承的結構與安裝要求有充分的了解，提高維修工作的效率與準確性。
        3.2 軸承座圈拆卸技巧
        有些設備的連桿軸承常易損壞，損壞后軸承外圈仍鑲在連桿孔內很難取下，因外圈堅硬用鋼鋸鋸時易打滑，而硬打硬敲又易使連桿損壞。這時，可一側使用比軸承外圈稍小的套頭頂住軸承外圈，另一側用比連桿軸承孔尺寸稍大的套頭頂住連桿孔側面，然后逐漸加力夾緊臺鉗，這軸承外圈就會慢慢被壓出來。
        結語
        在機械設備維修中，由于故障的情況比較復雜，維修要根據具體情況靈活處理，對軸承的維修要特別注意，不能直接敲擊其內圈和外圈，要按照正確的步驟進行維修處理。
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