摘　要：通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)配套高壓電機(jī)的維修，總結(jié)出高壓電機(jī)振動(dòng)、竄軸、溫升異常等的原因，加強(qiáng)維修過(guò)程中高壓電機(jī)磁力中心的檢測(cè)和運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，為后續(xù)的設(shè)備維修提供參考依據(jù)，保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　關(guān)鍵詞：磁力中心線；振動(dòng)；溫升異常；竄軸
　　2004年初河南豫光金鉛股份有限公司富氧底吹-鼓風(fēng)爐還原工藝配套的7m²煙化爐投產(chǎn)，該系統(tǒng)的離心鼓風(fēng)機(jī)為煙化爐吹煉提供風(fēng)源和調(diào)節(jié)二次風(fēng)輸送粉煤，因場(chǎng)地所限采用單機(jī)配置，鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)采用滑動(dòng)軸承，試產(chǎn)之初發(fā)現(xiàn)電機(jī)輸出軸端有輕微的竄軸、后期軸端出現(xiàn)滲油現(xiàn)象，煙化爐多次因高壓電機(jī)問(wèn)題被迫停機(jī)進(jìn)行維修。
　　1　鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)
　　鼓風(fēng)機(jī)的工作原理圖見(jiàn)圖1。　　1.1鼓風(fēng)機(jī)的相關(guān)參數(shù)
　　鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)D300-53、出口流量300m³/min、進(jìn)口壓力-0.098MPa、出口壓力0.196MPa、原動(dòng)機(jī)功率630kW、主軸轉(zhuǎn)速2895r/min、進(jìn)氣溫度20℃；
　　耦合器型號(hào)：YOTGC450D，額定轉(zhuǎn)速3000r/min、功率范圍430-900kw；
　　電機(jī)型號(hào)YKK450-2，630kW，10kV，44.2A，2985r/min，采用DQY9-100B（J）端蓋式球面滑動(dòng)軸承；
　　電機(jī)-耦合器、耦合器-鼓風(fēng)機(jī)之間采用膜片聯(lián)軸器。
　　1.2膜片聯(lián)軸器參數(shù)
　　膜片聯(lián)軸器參數(shù)詳見(jiàn)表1。　　2　鼓風(fēng)機(jī)的維修經(jīng)歷
　　鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)歷多次維修，維修問(wèn)題主要集中在高壓電機(jī)上，鼓風(fēng)機(jī)主要維修情況見(jiàn)表2。　　2.1鼓風(fēng)機(jī)的主要維修問(wèn)題
　　該鼓風(fēng)機(jī)自2004年初投產(chǎn)以來(lái)，問(wèn)題主要出現(xiàn)在電機(jī)的軸瓦更換、耦合器軸承的更換，主要維修問(wèn)題匯總?cè)缦拢?br>　　a.電機(jī)軸瓦合金層崩裂，自行更換處理占70%
　　b.電機(jī)定子溫度偏高，電機(jī)維修廠處理占20%
　　c.耦合器換軸承、密封處理占10%
　　2.2高壓電機(jī)的典型維修情況
　　在高壓電機(jī)的維修經(jīng)歷中，重點(diǎn)介紹最近的兩次設(shè)備維修情況：
　　2.2.1高壓電機(jī)振幅銳減、軸溫正常
　　2014年初，電機(jī)軸瓦兩端滲油變?yōu)榈温?，電機(jī)軸竄動(dòng)量加大，電機(jī)周期性發(fā)出異常響聲，電機(jī)軸瓦兩端溫度、振動(dòng)量不斷加大，至2014年7月29日軸振、軸溫異常，被迫停機(jī)進(jìn)行處理。當(dāng)夜更換軸瓦進(jìn)行多次刮研試車，軸端振幅、軸溫超正常值無(wú)法正常投用。7月30日根據(jù)高壓電機(jī)繞組測(cè)定值正常、轉(zhuǎn)子主軸軸瓦部位未受損的情況分析，初步判斷為轉(zhuǎn)子不平衡所致，考慮到專業(yè)電機(jī)廠異地維修周期較長(zhǎng)等因素，拆卸高壓電機(jī)由附近機(jī)械廠維修。維修過(guò)程中采取對(duì)轉(zhuǎn)子校平衡、定子人工清油泥、更換軸瓦空氣平衡管、調(diào)整軸瓦間隙等重點(diǎn)檢修項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤。
　　7月30日電機(jī)就位后，電機(jī)單機(jī)試車，出現(xiàn)軸端振幅偏高、軸瓦溫升過(guò)快的現(xiàn)象，判斷電機(jī)不能正常使用，簡(jiǎn)單維修基本宣告失敗。
　　為對(duì)比維修前后聯(lián)機(jī)運(yùn)行的數(shù)據(jù)，將電機(jī)-耦合器間膜片聯(lián)軸器安裝后試車，卻發(fā)現(xiàn)軸端振幅、軸瓦溫度正常，電機(jī)維修前后的數(shù)據(jù)如表3：　　2014年7月31日鼓風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，高壓電機(jī)軸端振幅、軸瓦溫度參數(shù)正常，但電機(jī)輸出端竄軸現(xiàn)象仍未消除。
　　2.2.2竄軸現(xiàn)象消失
　　2015年7月初鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量出現(xiàn)較大的起伏波動(dòng)（9000-16000m³/min），造成煙化爐部分風(fēng)眼灌渣，嚴(yán)重影響到煙化爐的正常運(yùn)行，根據(jù)耦合器潤(rùn)滑油壓偏低（正常值≥0.178MPa，運(yùn)行值0.12-0.14MPa）的原因分析，初步判斷為耦合器機(jī)械擺線泵磨損所致，更換擺線泵排除擺線泵故障后，試車時(shí)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量與耦合器轉(zhuǎn)速變化不成比例，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)耦合器勺管進(jìn)出口O型圈有破損，更換后鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量趨于穩(wěn)定，聯(lián)機(jī)后發(fā)現(xiàn)電機(jī)的竄軸現(xiàn)象消除了。
　　3　高壓電機(jī)的維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
　　3.1高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子竄軸振動(dòng)的削弱
　　⑴2014年7月高壓電機(jī)外協(xié)維修時(shí)排除的疑點(diǎn)：
　　a.軸瓦的空氣平衡管折彎后堵塞導(dǎo)致軸承的潤(rùn)滑油霧進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，由此造成的軸承滲油；
　　b.轉(zhuǎn)子不平衡導(dǎo)致的振動(dòng)；
　　c.轉(zhuǎn)子自帶冷卻風(fēng)葉從轉(zhuǎn)子兩端鼓風(fēng)進(jìn)入定子，定子繞組間粘滿粉塵、油泥，通風(fēng)不暢造成轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，并導(dǎo)致電機(jī)溫升異常；
　　d.軸瓦異常磨損，軸瓦間隙過(guò)大導(dǎo)致的振動(dòng)。
　　⑵維修過(guò)程中重點(diǎn)對(duì)以下部位進(jìn)行處理，詳見(jiàn)表4：　?、歉邏弘姍C(jī)維修就位后單機(jī)試車失敗，聯(lián)機(jī)運(yùn)行正常的原因?yàn)樵摳邏弘姍C(jī)自身存在輸出端的軸向竄動(dòng)，轉(zhuǎn)子上的軸瓦擋肩與軸瓦端面碰撞，導(dǎo)致振動(dòng)。
　　耦合器兩端為滾動(dòng)軸承，軸向竄動(dòng)量相對(duì)為零，聯(lián)機(jī)后耦合器作為固定端將電機(jī)轉(zhuǎn)子輸出端竄動(dòng)幅頂向非輸出端，電機(jī)轉(zhuǎn)子輸出端軸向竄動(dòng)副縮小，因竄軸導(dǎo)致的振幅銳減，軸溫下降，電機(jī)運(yùn)行趨于穩(wěn)定。
　　3.2高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子竄軸振動(dòng)的消除
　　2015年7月耦合器維修后，電機(jī)輸出端竄軸現(xiàn)象消除的原因：事后維修人員反映耦合器端（與電機(jī)連接側(cè)）聯(lián)軸器預(yù)熱時(shí)間較短，安裝時(shí)一次裝配沒(méi)有到軸肩處，測(cè)量聯(lián)軸器中間段長(zhǎng)度為151mm在允許尺寸147-153mm之間，為加快維修進(jìn)度沒(méi)有進(jìn)行二次拆卸，相當(dāng)于將電機(jī)轉(zhuǎn)子推向非輸出端。裝配后磁力中心線被修正到允許的范圍內(nèi)（磁力中心線的軸向位置為軸肩與軸承外蓋斷面相距601mm處），電機(jī)的竄軸現(xiàn)象基本消除。
　　3.3聯(lián)軸器膜片損壞導(dǎo)致的竄軸
　　膜片聯(lián)軸器的膜片出現(xiàn)崩裂、專用螺栓墊圈磨損時(shí)，電機(jī)的竄軸量較為明顯，可通過(guò)更換新聯(lián)軸器膜片、專用螺栓的辦法，增加聯(lián)軸器中間段間尺寸，將轉(zhuǎn)子磁力中心線向非輸出端調(diào)整，減少定轉(zhuǎn)子磁力中心線的偏差，消除軸向竄動(dòng)、振動(dòng)、溫升現(xiàn)象。
　　3.4日常維修的竄軸預(yù)防措施
　　在竄軸現(xiàn)象消除的狀況下，若遇檢修時(shí)，需測(cè)繪電機(jī)-耦合器兩半聯(lián)軸器間的尺寸，并測(cè)量?jī)砂肼?lián)軸器與各自配裝工作機(jī)軸頭端面的尺寸偏差，作為下次安裝的對(duì)比數(shù)據(jù)，避免盲目的安裝造成的電機(jī)定轉(zhuǎn)子磁力中心線的偏差，由此引起的竄軸、振動(dòng)、溫升等異?，F(xiàn)象。
　　4　結(jié)論
　　通過(guò)檢修過(guò)程的跟蹤實(shí)施，發(fā)現(xiàn)電機(jī)存在輸出軸端的軸向竄動(dòng)，通過(guò)單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車的試驗(yàn)對(duì)比，得出磁力中心線被固定端頂回消除了振動(dòng)、溫升現(xiàn)象，無(wú)意間調(diào)整聯(lián)軸器中間段的長(zhǎng)度，將電機(jī)轉(zhuǎn)子向非輸出端調(diào)整，使定轉(zhuǎn)子磁力中心線重合，消除了軸向過(guò)量竄動(dòng)?？此婆既坏谋澈?，卻隱藏著電機(jī)軸向竄動(dòng)解決的方法。
　　消除電機(jī)軸向過(guò)量竄動(dòng)，的辦法就是時(shí)定子和轉(zhuǎn)子的磁力中心線重合，要么移動(dòng)轉(zhuǎn)子，要么移動(dòng)定子，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和難以程度而定。
　　5　總結(jié)
　　該公司鼓風(fēng)機(jī)配套高壓電機(jī)的維修實(shí)踐，為該公司其它高壓電機(jī)的維修提供了經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也可對(duì)新裝大型設(shè)備配套的高壓電機(jī)的安裝、調(diào)試過(guò)程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行指導(dǎo)，也可作為行業(yè)內(nèi)設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)的交流。