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深入分析船用艉軸斷裂原因,“兇手”實為電偶腐蝕

2023年02月28日 17:54:43      來源:安慶永益機械有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:19

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深入分析船用艉軸斷裂原因,“兇手”實為電偶腐蝕

2020-04-24
  船用艉軸為軸系的最后端,其尾部與螺旋槳連接,用于傳遞扭矩和承受推力。某漁輪在海上行駛5a(年)左右,艉軸突然斷裂,其材料為35鋼,直徑為290mm,長度為4420mm,質(zhì)量為2491kg,鍛造成型后經(jīng)正火+回火處理。為查明該船用艉軸斷裂原因,筆者對其進(jìn)行了檢驗和分析。
  理化檢驗
  1 宏觀分析
  艉軸剛斷裂時的形貌如圖1所示,可見艉軸外部包有合金鋼軸套,經(jīng)檢查合金鋼軸套外表面基本無銹蝕,其與艉軸外緣接觸處腐蝕嚴(yán)重。艉軸斷裂面中部(圖1中B處)表面凹凸不平,有金屬光澤,未見被氧化的跡象;其余斷裂面(圖1中A處)的表面較平整光滑,沒有金屬光澤,存在被氧化的跡象。
  為方便取出艉軸,在其斷口上焊接一吊耳,如圖2所示。斷口宏觀形貌顯示:該艉軸斷口部分區(qū)域有較光滑平坦的裂紋擴展區(qū),可以觀察到貝紋線(圖2中a區(qū)域);斷口大部分區(qū)域為較粗糙的瞬斷區(qū)。根據(jù)斷口宏觀形貌特征可以確定,該艉軸斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂;根據(jù)疲勞裂紋擴展規(guī)律可以確定,疲勞裂紋源位于圖2中的a區(qū)域。
  2 化學(xué)成分分析
  使用德國Bruker公司Q8 MAGELLAN 直讀光譜分析儀對斷裂艉軸進(jìn)行化學(xué)成分分析,結(jié)果見表1。
表1 艉軸的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
  結(jié)果表明,該艉軸材料的化學(xué)成分滿足中國船級社《材料與焊接規(guī)范》(2006)和GB/T 699-2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》技術(shù)要求。經(jīng)計算,該艉軸材料的碳當(dāng)量為0.52%。
  3 化學(xué)性能試驗
  在斷裂艉軸1/4處取縱向拉伸試樣和沖擊試樣,分別進(jìn)行室溫拉伸和夏比沖擊試驗,結(jié)果見表2。
表2 艉軸的力學(xué)性能
  可見斷裂艉軸的各項力學(xué)性能也符合中國船級社《材料與焊接規(guī)范》(2006)和GB/T 699-2015的技術(shù)要求。
  4 金相檢驗
  在艉軸斷口邊緣處(a區(qū)域)取樣,磨制金相試樣后采用蔡司Imager.M2M金相顯微鏡進(jìn)行金相分析。觀察發(fā)現(xiàn)有大量裂紋,裂紋均從艉軸外緣向軸心擴展,且前端較尖銳,尾部較鈍,裂紋尺寸約2.5mm,裂紋內(nèi)部有淺灰色的氧化物,見圖3~4。
  艉軸顯微組織為鐵素體+珠光體,裂紋兩側(cè)未見明顯脫碳,見圖5~6。
  5 斷口形貌及微區(qū)成分分析
  采用蔡司Sigma場發(fā)射掃描電鏡(SEM)對艉軸斷口形貌進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)該艉軸腐蝕層表面有大量微觀裂紋,見圖7。
  采用牛津INCA250 能譜儀(EDS)對斷口表面腐蝕產(chǎn)物(圖7)及裂紋內(nèi)腐蝕產(chǎn)物(圖8)進(jìn)行能譜分析,結(jié)果見圖9。
  可見腐蝕產(chǎn)物中除鐵主峰線外,還可見氧、氯等峰線,表明腐蝕產(chǎn)物主要為含氯、氧的化合物。
  綜合分析
  由化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗結(jié)果可以看出,該斷裂艉軸的化學(xué)成分、力學(xué)性能均符合中國船級社《材料與焊接規(guī)范》(2006)和GB/T 699-2015技術(shù)要求,可排除材料因素引起艉軸斷裂的可能。
  由金相檢驗結(jié)果可以看出:艉軸顯微組織為鐵素體+珠光體,組織正常,未見異常正火態(tài)組織,可排除熱處理因素引起艉軸斷裂的可能。艉軸邊緣處有大量裂紋,且裂紋兩側(cè)無明顯脫碳,說明裂紋是在使用過程中逐漸產(chǎn)生并擴展的。
  根據(jù)斷口宏觀形貌分析結(jié)果可以確定,該尾軸斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂;根據(jù)邊緣裂紋形貌分析和腐蝕產(chǎn)物成分分析結(jié)果可確定,艉軸發(fā)生了電偶腐蝕;由此可推斷艉軸斷裂為電偶腐蝕疲勞所致。
  由于軸套材料為合金鋼,艉軸材料為碳鋼,兩者具有不同的電位,當(dāng)兩者組合浸入海水(海水為電解質(zhì))時,會產(chǎn)生電池效應(yīng),發(fā)生電偶腐蝕,在兩金屬接觸邊緣區(qū)域,電位較低的35碳鋼快速腐蝕,而電位較高的合金鋼軸套則減緩腐蝕。電偶腐蝕一旦產(chǎn)生,各區(qū)域在一定的條件下會發(fā)生不同模式的腐蝕,有金屬全面腐蝕,有點腐蝕(深入后成為微裂紋)。
  艉軸在服役狀態(tài)下,所承受的交變應(yīng)力會加速微裂紋的擴展,當(dāng)艉軸剩余截面所承受的應(yīng)力大于材料本身的強度時,便會發(fā)生斷裂失效。
  結(jié)語及建議
  該船用艉軸斷裂為電偶腐蝕疲勞所致。采用大陽極、小陰極,或者對于不同電位的金屬連接件進(jìn)行一定的防護處理,可減少此類事件的發(fā)生。
  選自:《理化檢驗—物理分冊》 Vol.54 2018.10
  作者:侯帥帥,工程師,青島市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院
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