一、方案概況
　　根據(jù)技術(shù)要求，擬采用二套ZHRH-3000型能集中干油潤滑系統(tǒng)分別完成粗軋、精軋生產(chǎn)線潤滑，潤滑點共計1100個，需要重點監(jiān)控的潤滑點150個左右。智能集中干油潤滑系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)如下：
　　1、單線單向給潤滑點供應(yīng)潤滑脂，油脂在管路中存積時間短，不易變質(zhì)。
　　2、容積式計量，不受油品、溫度、壓力、管路阻力的影響。
　　3、150個單點、逐點供油、每點給油量可觸摸屏調(diào)整和鍵盤調(diào)整；一對一檢測和控制，其余潤滑點采用單向分配器順序供油。
　　4、系統(tǒng)潤滑點可分為多個潤滑段，每個潤滑段參數(shù)分別設(shè)定。
　　5、堵塞或泄漏潤滑點報警，并指出故障潤滑點的位置。
　　6、三重過壓保護(hù)：壓力檢測、電氣停泵；溢流閥回流；保險片泄壓。
　　7、電控柜有就地，遠(yuǎn)程控制。
　　8、采用以太網(wǎng)通訊，實現(xiàn)遠(yuǎn)程計算機監(jiān)控，并能擴展手機APP監(jiān)控。
　　9、所有智能分油箱集中安裝在常溫，通風(fēng)，維護(hù)方便的地方。
　　10、供油主管32X3支管10X1.5不銹鋼無縫鋼管。
　　11、實現(xiàn)設(shè)備潤滑的智能控制。
　　12、兩套智能潤滑系統(tǒng)配一套計算機監(jiān)控站。
　　系統(tǒng)如下圖所示：　　二、ZHRH-3000智能集中干油潤滑系統(tǒng)介紹
　　ZHRH-3000型智能潤滑系統(tǒng)主要由遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機、PLC現(xiàn)場控制柜、潤滑油泵、智能分油箱、給油管、電氣線纜和計量測控裝置（流量傳感器、壓力傳感器）等部分組成。如下圖所示：　　圖中，油泵的輸出口通過容積式流量計連接到主油管，主油管連接手動球閥和過濾器到（方便檢修和過濾雜質(zhì)）每個“智能分油箱”的進(jìn)油口，主油管的前部安裝“壓力傳感器”檢測潤滑油的壓力。智能分油箱是一個“電子分油器件”，它負(fù)責(zé)按照控制柜的信號分配潤滑脂并將檢測到潤滑情況反饋給控制柜。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：　　智能分油箱由四部分組成：
　　智能總線控制器、電磁給油器、定量流量傳感器和箱體。為了清潔減少堵塞，一般分油箱入口安裝過濾器。智能總線控制器接受來自“分油箱控制總線”的命令信息，并根據(jù)通訊協(xié)議進(jìn)行解析邏輯處理，然后依次選擇打開一路電磁給油器。電磁給油器控制油路的通油和斷油，潤滑點切換和給油量計量由PLC、定量流量傳感器、智能總線控制器共同完成。過濾器把來自給油管潤滑脂中夾帶的渣屑過濾，以免堵塞油路。　　以上上圖是電磁給油器，下圖是板式連接的電磁給油器組，由電磁給油器（中間部分）、底板（下邊部分）和定量流量傳感器（上邊部分）組合起來，流量傳感器從左極限位置到右極限位置排出潤滑油3毫升。
　　每臺智能分油箱包含四個單元，四個電磁給油器和四個定量流量傳感器。電控分油箱有一個進(jìn)油口，4個出油口，每個出油口對應(yīng)一個潤滑點。各電磁給油器工作時互不關(guān)聯(lián)，其得電和失電僅僅分別受智能總線控制器控制。
　　當(dāng)潤滑系統(tǒng)工作時，控制柜啟動油泵，主油管壓力升高。當(dāng)主油管壓力升高到可以給油時，PLC使1號箱1#電磁給油器得電給該潤滑點加油，同時這個電磁給油器后面的定量流量傳感器動作，1號箱1#出口排出3毫升潤滑油，如果需要15毫升潤滑油，則PLC控制1號箱1#電磁給油器反復(fù)得電失電5次，則1號箱1#出口排出3×5=15毫升潤滑油。電磁給油器失電時定量流量傳感器復(fù)位時，由于油壓所形成的壓力很大，定量流量傳感器復(fù)位迅速且立刻到極限位置，克服了早期產(chǎn)品用彈簧復(fù)位所導(dǎo)致的力量不足和復(fù)位時間過長的弊端。當(dāng)1號箱1#出口加油完畢，PLC關(guān)閉1號箱1#電磁給油器，打開1號箱2#電磁給油器給1號箱2#潤滑點加油，同時這個電磁給油器后面的流量傳感器動作，1號箱2#出口排出3毫升潤滑油，如果需要15毫升潤滑油，則PLC控制1箱2#電磁給油器反復(fù)打開關(guān)閉5次，則1箱2#出口排出3×5=15毫升潤滑油……
　　ZHRH-3000智能集中干油潤滑系統(tǒng)按設(shè)定油量控制電磁給油器的打開次數(shù)控制給油量，間隔的時間就是這個潤滑點的“潤滑周期”，因此系統(tǒng)竣工后，更改每個潤滑點的“潤滑周期”和“每次給油量”（通過控制電磁給油器的動作次數(shù)）是很簡單的事情（用鍵盤設(shè)置一下參數(shù)），而且，調(diào)整一個潤滑點，其他潤滑點保持不變。
　　當(dāng)系統(tǒng)使電磁給油器得電卻沒有檢測到“定量流量傳感器”的檢測元件輸出高電平時，則報警，指出該點堵塞。
　　ZHRH-3000型智能集中潤滑系統(tǒng)的控制功能由PLC軟件實現(xiàn)，用觸摸屏顯示包括運行參數(shù)的調(diào)整及故障報警（可擴展手機APP功能），上位監(jiān)控電腦遠(yuǎn)程控制及報警監(jiān)控和存儲數(shù)據(jù)。
　　電動潤滑泵技術(shù)參數(shù)：公稱壓力40Mpa，公稱流量400ml/min，儲油容積100L，電機功率1.5KW，滿足甲方現(xiàn)場設(shè)備供油要求。