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回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦溫度過高原因及處理方法

2023年03月02日 17:37:36      來源:安慶永益機械有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:26

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回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦溫度過高原因及處理方法

2020-04-08
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(沈陽水泥機械有限公司)
  回轉(zhuǎn)窯是水泥企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備有水泥廠“心臟”之稱,托輪作為回轉(zhuǎn)窯的運動支撐點,承受著熱負荷、物料負荷和窯自重三大載荷。托輪的穩(wěn)定運行是回轉(zhuǎn)窯安全運行的保證,也直接影響到水泥廠的產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率。但托輪軸瓦因發(fā)熱會影響到回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)效率。本文就托輪軸瓦的發(fā)熱原因及處理措施進行了論述。
  一、常見的托輪軸瓦發(fā)熱案例及處理措施
 ?。?)因潤滑油引起的托輪軸瓦發(fā)熱
  托輪軸瓦潤滑油達到換油標準而未換油,引起潤滑油黏度降低、或油質(zhì)乳化、或油內(nèi)含有粉塵雜質(zhì)等,都能引起軸瓦發(fā)熱。
  處理措施:潤滑油應(yīng)該具有抗磨性、抗氧化、抗乳化、抗腐蝕、耐高溫等性能,而且具備較高的黏度系數(shù)指標,在托輪軸瓦工作時能形成一定厚度的油膜保護托輪軸與襯瓦,所以應(yīng)該選取專用的潤滑油并定期更換。
 ?。?)托輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦發(fā)熱
  因托輪軸密封不好,漏油嚴重,使油位降低,或潤滑油勺脫落,潤滑不足而引起軸瓦溫度升高。
  處理措施:更換密封圈使得托輪密封,緊固潤滑勺。
 ?。?)液壓擋輪的運行速度不均引起的軸瓦發(fā)熱
  當液壓擋輪上行速度慢且不均勻,而下行速度偏快時,形成了向下的軸向推力,此推力也可使托輪軸與瓦之間產(chǎn)生相對挫動和摩擦。當一個托輪止推盤和軸瓦端部接觸間隙小時,便會出現(xiàn)軸瓦發(fā)熱現(xiàn)象。
  處理措施:檢查液壓輪的調(diào)速閥、節(jié)流閥開度和油缸的密封圈。
 ?。?)因循環(huán)水不暢、量少或內(nèi)部循環(huán)水管滲水造成的軸瓦發(fā)熱
  當托輪內(nèi)部循環(huán)水管老化產(chǎn)生漏水時,造成潤滑油乳化,使油質(zhì)惡化,軸瓦發(fā)熱。
  處理措施:根據(jù)進出水口的水表、水溫表提供足夠的冷卻水。周期性檢查水表,防止冷卻水雜質(zhì)過多。
 ?。?)因瓦口間隙小引起的軸瓦溫升
  托輪軸瓦長時間使用,瓦和軸的接觸角度越來越大,同時瓦口與軸的接觸間隙也越來越小,小到一定程度,潤滑油不能進入軸瓦的底部進行潤滑,引起軸瓦發(fā)熱。
  處理措施:重新開瓦口,瓦口間隙為0.003D(mm)(D為托輪軸直徑)。
  (6)輪帶與托輪表面受力集中引起的軸瓦溫升
  托輪與輪帶在正常受力的情況下,其接觸面光亮,色澤程度應(yīng)該是一致的,輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。若出現(xiàn)明暗條紋,光亮的一側(cè)則表明軸承座的軸瓦受力偏大,反之另一側(cè)則偏小。若在輪帶暗條紋處出現(xiàn)與托輪脫離接觸的縫隙,其暗條紋面積較大時,則托輪軸瓦將出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。
  處理措施:將回轉(zhuǎn)窯托輪慢慢轉(zhuǎn)動,使輪帶與托輪接觸面達到規(guī)定要求,一般60%以上。
 ?。?)底座與托輪軸承組引起的軸瓦發(fā)熱
  由于安裝所造成的底座與托輪軸承組引起的軸瓦發(fā)熱。
  處理措施:新型干法窯采用液壓擋輪,托輪縱向中心線與回轉(zhuǎn)窯縱向中心線平行,在垂直于回轉(zhuǎn)窯縱向中心線的垂直面內(nèi),每檔內(nèi)兩個托輪中心點與輪帶中心點應(yīng)構(gòu)成正三角形,相互夾角為60°,如圖1所示。只有在此狀況下才能保證各個托瓦受力均衡,從而避免托輪因受到縱向力而使托輪軸端的止推圈和襯瓦面之間產(chǎn)生不合理摩擦,導(dǎo)致襯瓦溫度升高、剛度降低、拉傷變形而失效的嚴重后果。如圖2所示。
 ?。?)托輪軸瓦刮研引起的軸瓦發(fā)熱
  處理措施:球面瓦球面應(yīng)配合軸承底座進行刮研,每一個25mm×25mm區(qū)域的接觸點不少于1~2點,安裝時在接觸面之間均勻涂抹潤滑脂,要求球面瓦能夠運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻,這樣托輪運轉(zhuǎn)時兩側(cè)軸承能達到自我調(diào)節(jié),確保托瓦受力均衡。
   襯瓦和托輪軸軸頸應(yīng)呈窄條狀接觸,要求該接觸帶沿著全長連續(xù)等寬,即襯瓦工作表面與托輪軸接觸區(qū)為一條沿母線上下均勻連續(xù)的狹長帶,實際接觸帶A取30mm(見圖3)。由于襯瓦材質(zhì)多樣,在實際操作中,應(yīng)考慮各種襯瓦材質(zhì)本身的特性,對接觸帶的具體數(shù)值做出修正。襯瓦兩端瓦口間隙要求每側(cè)略大于0.1%d~0.15%d(d為軸頸的名義直徑),如圖4所示。為了保證潤滑,建議將瓦口間隙適當放大,取1.2-1.5mm。
  二、結(jié)語
  軸瓦發(fā)熱是回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中常見的問題,原因多種多樣,因此解決托輪軸瓦發(fā)熱是一個綜合管理的過程,需要不斷的總結(jié)經(jīng)驗,優(yōu)化工藝操作,精心的進行日常維護,以確?;剞D(zhuǎn)窯穩(wěn)定運行。
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