国产三级在线观看播放,国产农村妇女精品一二区,国产精品久久久,国产肥熟女视频一区二区三区,国产成人精品亚洲777人妖

廣告招募

納米氧化鈰的制備方法

2023年03月03日 18:00:36      來源:上海盈承新材料有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:18

分享:

        近年來,隨著新型稀土材料的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,人們發(fā)現(xiàn)超細(xì)粉狀納米氧化鈰具有新穎而優(yōu)良的性能。自1990年代中期以來,該領(lǐng)域的研究一直在增加,并且在納米二氧化鈰的制備和應(yīng)用方面已取得了很大的進(jìn)步。制備納米二氧化鈰的方法包括固相燒結(jié),液相,氣相和噴霧熱分解。

         1.固相燒結(jié)

        固相燒結(jié)法是一種傳統(tǒng)的粉末制備工藝,它是在高溫下通過固-固反應(yīng)制備產(chǎn)物的方法。例如,草酸鈰Ce2(C2O4)3·10H2O的前體是在低熱條件下使用氯化草酸和草酸通過機(jī)械固相化學(xué)反應(yīng)制得的,然后在熱重分析和卷繞后的差熱分析下于400℃分解。前驅(qū)體可在2小時內(nèi)獲得粒徑約為80 nm,球形形貌和立方晶體結(jié)構(gòu)的黃色二氧化鈰。固相燒結(jié)法具有產(chǎn)量大,制備工藝簡單易行的優(yōu)點(diǎn),但由于能耗大,效率低,雜質(zhì)易混合等缺點(diǎn),一般較少使用。

         2.液相法

        與固相法和氣相法相比,液相法的優(yōu)點(diǎn)是不需要苛刻的物理?xiàng)l件,操作方便,顆??煽兀虼说玫搅藦V泛的研究。目前,制備納米二氧化鈰的液相方法主要包括:沉淀法,溶膠-凝膠法,水熱法,微乳液法等。 

        (A)沉淀法  沉淀法是液相化學(xué)合成高純度納米粒子的廣泛使用的方法。該方法是將沉淀劑添加到金屬鹽溶液中進(jìn)行沉淀處理,然后將沉淀物過濾,干燥和焙燒以獲得納米級氧化。粉末是一種典型的液相法,主要包括直接沉淀法,均相沉淀法,共沉淀法等。用沉淀法制備納米二氧化鈰的報(bào)道很多。在沉淀法中,抑制顆粒之間的團(tuán)聚是合成中的關(guān)鍵問題。例如,Ce(NO3)3用氨水沉淀,然后用液氮迅速冷凍凝膠。在室溫下緩慢融化后再脫水兩次,平均粒徑為7nm,比表面積為89m2 / g納米二氧化鈰粉末。 

        (B)水熱法  水熱法是在特殊的高壓反應(yīng)釜中以水為介質(zhì),加熱高壓反應(yīng)釜而形成高溫高壓反應(yīng)環(huán)境的物質(zhì),通常為不溶性或不溶性物質(zhì)。溶解而沉重。結(jié)晶。水熱合成已被用于制備稀土氧化物納米粉末。例如,可以通過使用醇-水加熱方法制備前體來制備平均粒徑為約10nm的Y 2 O 3 -CeO 2 -ZrO 2粉末,并且水熱法具有窄的粒度分布和良好的分散性。 

        3.氣相法  

        氣相法是指兩種或多種簡單物質(zhì)或化合物在氣相中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)以生成納米級新化合物的方法。氣相法包括低壓氣體蒸發(fā)法,氣體冷凝法,活性氫熔融金屬反應(yīng)法,濺射法,通電加熱蒸發(fā)法,揮發(fā)性化合物混合法和激光誘導(dǎo)化學(xué)氣相沉積法。 。例如,可以通過調(diào)節(jié)沉積溫度,退火時間和水壓等工藝參數(shù),使用DC磁控反應(yīng)濺射法在雙軸織構(gòu)的鎳-鎢合金(Ni-5%W)基帶上生長二氧化鈰。過渡層。

        4.噴霧熱分解法

        近年來,由于液相和氣相法的優(yōu)勢,用于制備稀土氧化物超細(xì)粉的噴霧熱分解法已成為制備稀土氧化物超細(xì)粉的一種新方法。 。噴霧熱分解法是一步連續(xù)的過程,具有均勻且可控的顆粒形態(tài),不需要隨后的各種液相方法的過濾,洗滌,干燥,粉碎和煅燒過程,不僅簡化了操作,而且便于工業(yè)生產(chǎn),但也避免了上述過程引入雜質(zhì)并破壞晶體結(jié)構(gòu),從而確保了產(chǎn)品的高純度和高活性。

        

版權(quán)與免責(zé)聲明:
1.凡本網(wǎng)注明"來源:全球制造網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于全球制造網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明全球制造網(wǎng)。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2.企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
3.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。 4.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系。