玉米收獲機過橋主傳動軸斷軸原因失效分析
2020-02-20 曹春玉 呂峰 趙浙宏
(國家農(nóng)作物收割機械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心)
摘 要:用布氏硬度法、金相法等測試方法分析了過橋主傳動軸斷裂的原因.結(jié)果表明,斷軸的主要原因是:調(diào)質(zhì)工藝中,由于軸的橫截面沒有被淬透,軸心部金相組織為非正常調(diào)質(zhì)組織,導(dǎo)致軸的整體力學(xué)性能滿足不了工作要求,在收獲過程中,過橋軸承受較大扭轉(zhuǎn)負荷,易斷裂。
關(guān)鍵詞:失效分析;40Cr鋼;金相檢驗
0 引言
某企業(yè)新近生產(chǎn)的玉米收獲機在銷售后收獲作業(yè)時過橋主傳動軸屢次出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,因此該企業(yè)委托我單位對其斷裂原因進行失效分析。玉米收獲機在進行收獲作業(yè)過程中,過橋主傳動軸主要擔(dān)負著傳遞扭矩為割臺工作傳遞動力的工作。如果該零件斷裂失效,收獲機就無法進行工作,直接影響收獲作業(yè)。因此,作者對其進行失效分析,以期提出切實可行的解決辦法。
1 軸的技術(shù)要求
該軸為委托外協(xié)加工企業(yè)加工,技術(shù)文件為設(shè)計圖紙,主要要求為材質(zhì)40Cr,熱處理工藝調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)硬度221~269HBW,設(shè)計直徑40mm,金相組織設(shè)計圖紙未提要求。
2 試驗方法
觀察軸的外觀、斷口形貌,對金相組織、成分、硬度進行測試分析,在此基礎(chǔ)上對軸的失效原因進行分析。
從表3與表4看出,樣品A與樣品B心部硬度達到設(shè)計要求,但數(shù)據(jù)接近設(shè)計要求下限值。
2.1斷口初步分析
樣品如圖所示,兩件軸為同一批次、同一規(guī)格產(chǎn)品,加工工藝與熱處理工藝相同。為了方便表述和區(qū)分,斷軸編為樣品A(見圖1、圖2),未使用軸編為樣品B(見圖3)。從圖3中可以看出,樣品B加工有鍵槽,經(jīng)檢測,精度符合設(shè)計要求,且沒有車痕損傷等應(yīng)力集中點。從圖1中可以看出,樣品A斷口形貌是發(fā)亮的結(jié)晶狀,與正應(yīng)力方向垂直,且沒有明顯的塑性變形,應(yīng)屬于脆性斷裂。這些結(jié)晶狀裂紋匯集于圖中所圈處,因此,裂紋源應(yīng)為圖中所圈處。
2.2樣品成分分析
兩件軸都是同一批材料加工而成,經(jīng)直讀光譜儀檢測分析,樣品的主要化學(xué)成分見表1。從表1可以看出軸符合GB/T3077-1999中40Cr鋼的化學(xué)成分要求,見表2。
2.3樣品布氏硬度測試
對樣品A和樣品B心部分別進行布氏硬度測試,樣品A布氏硬度試樣塊距離斷口2cm處切取,切取時注意冷卻,防止過熱,組織和硬度發(fā)生變化。測試結(jié)果見表3及表4。
2.4金相組織分析
切取布氏硬度試樣塊時剩余的斷軸部分,清洗并將此試樣沿直徑切成四部分,取其一部分,清洗斷口表面的油漬、污物;用砂輪將斷口稍微磨平(磨時注意用水冷卻以免試樣的組織因受熱而發(fā)生變化);把磨平、洗凈、吹干后的試樣,手工依次在由粗到細的各號砂紙上磨制,再拋光(機拋光);采用4%硝酸酒精溶液浸蝕后用電吹風(fēng)吹干試樣表面,在500倍金相顯微鏡下對其進行橫截面金相觀體、條狀及塊狀鐵素體,導(dǎo)致其硬度值僅接近設(shè)計值下線,原因在于調(diào)質(zhì)過程中,軸沒有被淬透。該軸采用的40Cr鋼的臨界淬透直徑為30~40mm,而該軸設(shè)計直徑僅為40mm,理論上,該軸應(yīng)該被整體淬透,心部應(yīng)為回火索氏體,不應(yīng)出現(xiàn)屈氏體、條狀及塊狀鐵素體,可能原因是因為實際淬火溫度過高,使鋼的晶粒長大,淬火后心部得到粗大的馬氏體,而隨后的回火溫度又過低,以至馬氏體未充分分解,部分轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w,仍保持較大的脆性,在使用中極易造成脆性斷裂。因此,認為外協(xié)加工企業(yè)在淬火時出現(xiàn)了問題。該企業(yè)外協(xié)加工的過橋軸,木是安裝在谷物收獲機械上的零件,沒有出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,在將該軸安裝在玉米收獲機械上后,開始出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象,原因在于,過橋軸為玉米收獲機械割臺傳遞力矩時,承受更大的負荷,由于軸熱處理時出現(xiàn)問題,軸整體力學(xué)性能下降,在承受較高的扭轉(zhuǎn)負荷時,發(fā)生斷裂。


由于過橋軸橫截面沒有被淬透,且淬火、回火工藝存在問題,軸心部金相組織為非正常調(diào)質(zhì)組織,導(dǎo)致軸整體力學(xué)性能滿足不了工作要求,在收獲過程中,過橋軸承受較大扭轉(zhuǎn)負荷,易斷裂。建議加強質(zhì)量管理與控制,修改設(shè)計圖紙,增加金相組織要求,具體為表面與心部組織皆為回火索氏體,級別為1~4級,提高硬度范圍,具體為240~280HBW,同時及時與外協(xié)加工企業(yè)溝通,解決熱處理工藝中存在的問題。
(來源:農(nóng)機使用與維修)