余熱北區(qū)1號爐液力耦合器冷油器筒體漏油處理
2019-12-25 羅榮鋼
（中天鋼鐵熱電廠）
現(xiàn)象：2019年6月5日，1號爐液力耦合器冷油器筒體外部出現(xiàn)輕微滲油現(xiàn)象，現(xiàn)場地面也有明顯油質(zhì)，檢修人員立即用耐油密封膠處理，處理后筒體漏油現(xiàn)象有所緩和。10日左右，發(fā)現(xiàn)冷油器地面漏油增多，拆開密封膠發(fā)現(xiàn)頂部漏油點有明顯滲油，需立即采取措施。
分析：潤滑油著火點在200℃左右，手工電焊電弧溫度在6000-8000℃，熔池平均溫度在1750℃左右，油系統(tǒng)動火，危險系數(shù)較高，處理不當，易引起火災，通常正確的處理方式是現(xiàn)將冷油器停運隔離，放空筒體中的存油，并進行清洗置換吹掃干凈，動火過程中筒體處于開放環(huán)境中。實際現(xiàn)場不具備施工條件，但冷油器筒體漏油是滲油，并不是呈柱狀噴射，泄漏量基本可控，并且冷油器在運行狀態(tài)下，潤滑油處于流動狀態(tài)，經(jīng)過冷卻水的冷卻，油溫基本保持在40℃左右。綜合考慮下，決定進行帶壓堵漏。
處理：
1、現(xiàn)場查看冷油器漏油點，并測量出堵板需要的尺寸，提前做好備件。
2、現(xiàn)場施工前，*行現(xiàn)場清理，清洗筒體及地面積油。
3、施工時，帶好滅火器等防護用品，并做好停爐等事故預想。
4、聯(lián)系運行人員現(xiàn)場監(jiān)護?！ ?/div>
5、提醒運行人員觀察風機潤滑油壓、油溫的變化。
6、焊接時，焊接件處于開放環(huán)境，并且在焊接過程中及時用揩布清擦漏點出的滲油，不要讓滲油與焊接件結(jié)合。
7、焊接完成后，及時用水管沖洗焊接件，將其冷卻到常溫。
總結(jié)：
1、油系統(tǒng)補焊，動火施工前先確實保證設備安全，提前布置安全措施。
2、提前協(xié)同焊工到現(xiàn)場查看實情，根據(jù)具體情況，布置施工方案。
3、具體問題具體分析，理論聯(lián)系實際，找出符合實際的施工方案。
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