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在線修復(fù)碎煤機(jī)傳動(dòng)軸磨損

2023年03月08日 15:18:13      來(lái)源:安慶永益機(jī)械有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:13

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在線修復(fù)碎煤機(jī)傳動(dòng)軸磨損

2019-12-19
  一、設(shè)備簡(jiǎn)介
  碎煤機(jī)是一種帶有破碎環(huán)的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī),破碎環(huán)吊帶在隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的懸軸上,破碎環(huán)隨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)沖擊運(yùn)動(dòng),而且還有繞懸軸自旋運(yùn)動(dòng);破碎過(guò)程是通過(guò)破碎環(huán)的兩段工作來(lái)完成。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔后,在段旋轉(zhuǎn)的破碎環(huán)沖擊破碎。在第二段,落在篩板上的初碎顆粒,受破碎環(huán)擠壓進(jìn)一步破碎,同時(shí)通過(guò)篩孔排出。少量不能被破碎的物料則進(jìn)入廢料室,而后定期從廢料室清除。
  碎煤機(jī)主要適用于燃煤電廠,常用的破碎機(jī)型式主要有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等。
  二、某企業(yè)碎煤機(jī)故障現(xiàn)象(液力耦合器內(nèi)孔及對(duì)應(yīng)的軸徑磨損,鍵槽損傷)
  1)設(shè)備參數(shù)
  電機(jī)功率:990KW 轉(zhuǎn)速:700轉(zhuǎn)/分 材質(zhì):碳鋼
  軸承位尺寸:直徑160mm 寬度260mm
  磨損情況:軸磨損2mm左右,偏磨現(xiàn)象,磨損軸徑的1/2面積,軸徑上的鍵槽滾鍵(孔上的鍵槽未磨損);液力耦合器內(nèi)孔磨損0.5mm。
  2)問(wèn)題分析
  由于碎煤機(jī)工作條件相對(duì)比較惡劣,在運(yùn)行過(guò)程中承受的力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見(jiàn)的有軸承室、軸承位磨損,軸頭、鍵槽磨損,皮帶輪、液力耦合器內(nèi)孔磨損等。同時(shí)由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵比較嚴(yán)重、潤(rùn)滑條件不良,也會(huì)加劇傳動(dòng)部位的磨損。
  3)解決工藝
  傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,拆裝難度大;隨著現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、連續(xù)化程度提高,對(duì)設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的要求也越來(lái)越高,若沒(méi)有*的維修手段,以上設(shè)備問(wèn)題一旦發(fā)生,不能在時(shí)間快速有效解決,勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。
  使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法進(jìn)行修復(fù),這也是近幾年國(guó)內(nèi)興起的一種全新檢修模式。如2211F金屬修復(fù)材料其原理是利用復(fù)合材料高分子滲透形成的分子間的作用力使其與修復(fù)部件形成優(yōu)異的附著力,材料具有的優(yōu)異的物理性能可滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)快速施工即可對(duì)磨損的軸徑實(shí)現(xiàn)在線修復(fù),提高設(shè)備使用壽命。高分子復(fù)合材料和應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),有效避免因設(shè)備的長(zhǎng)期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來(lái)的效益損失;有效的避免運(yùn)輸成本、吊裝等綜合費(fèi)用,確保施工人員人身安全。采用高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù),不存在熱應(yīng)力等問(wèn)題。修復(fù)后軸面與軸承的接觸面接近,能夠更好地承載設(shè)備運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)作用力。
  三、高分子材料修復(fù)介紹
  1、修復(fù)軸上的鍵槽(液力耦合器內(nèi)孔鍵槽未磨損),然后根據(jù)鍵槽尺寸配制非標(biāo)鍵;
  2、在軸徑上焊接定位支撐點(diǎn),根據(jù)好的基準(zhǔn)面來(lái)修復(fù)支撐點(diǎn)高度;
  3、表面打磨、烤油處理。去除氧化層,露出金屬本質(zhì),用無(wú)水乙醇清洗表面;
  4、按嚴(yán)格比例調(diào)和材料,調(diào)和至均勻無(wú)色差;
  5、涂抹材料,厚度略高于定位點(diǎn)的尺寸;
  6、安裝液力耦合器,確保多余材料被擠出;
  7、材料固化后方可進(jìn)行其他零部件的安裝。
  四、應(yīng)用圖片信息

(福世藍(lán))
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