輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量軸承套圈擋邊角度（負(fù)背角）
2019-09-25 前言
軸承內(nèi)圈擋邊角度（負(fù)背角）是軸承的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，這種特殊結(jié)構(gòu)易于在套圈擋邊形成油膜，可以對(duì)滾子端面起到良好的潤(rùn)滑作用，并且能夠增加套圈承載軸向負(fù)荷的能力。傳統(tǒng)方法是在G906專用儀器上，由扭簧表定性的讀出被測(cè)負(fù)背角的變化范圍，但不能定量的給出被測(cè)負(fù)背角的實(shí)際角度值；此外，由于負(fù)背角測(cè)量位置特殊，傳統(tǒng)方法測(cè)量比較困難，且效率低，準(zhǔn)確率和重復(fù)性都不高，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終于研究出了用輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量軸承套圈負(fù)背角的新方法。目前，此方法已運(yùn)用于實(shí)際測(cè)量中，取得了令人滿意的測(cè)量結(jié)果。
測(cè)量原理
將被測(cè)內(nèi)圈放置在平板或量塊等附件上，由輪廓儀測(cè)量出被測(cè)擋邊與水平方的夾角θ1，再由輪廓儀測(cè)量出端面與水平方向的夾角θ2，由θ1和θ2之間的幾何關(guān)系，計(jì)算出相應(yīng)的負(fù)背角θ3。
測(cè)量方法
主要有兩種測(cè)量方法：直接測(cè)量方法和間接測(cè)量方法。
1.直接測(cè)量方法
?。?）將被測(cè)內(nèi)圈放置在平板上，如圖1所示。
（2）用輪廓儀先測(cè)量出被測(cè)套圈擋邊的輪廓，再測(cè)量出被測(cè)套圈上端面的輪廓。然后借助于分析測(cè)量軟件，分別計(jì)算出被測(cè)擋邊與水平方向的夾角θ1，被測(cè)套圈上端面與水平方向的夾角θ2。由θ1和θ2的幾何關(guān)系可以得出被測(cè)擋邊的負(fù)背角θ3為：
θ3=θ1-θ2?。?）
2.間接測(cè)量方法
當(dāng)擋邊的長(zhǎng)度較小時(shí)，輪廓儀的測(cè)針無(wú)法測(cè)量到套圈擋邊時(shí)，應(yīng)采用此方法。
?。?）將被測(cè)套圈傾斜一定角度，放置在一塊量塊上。
?。?）用輪廓儀測(cè)量出被測(cè)套圈上端面的輪廓，被測(cè)套圈得擋邊輪廓。然后借助于測(cè)量分析軟件，計(jì)算出被測(cè)套圈上端面與水平方向的夾角θ1，被測(cè)套圈擋邊與水平方的夾角θ2。由θ1和θ2的幾何關(guān)系可以得出被測(cè)擋邊的負(fù)背角θ3為：
θ3=θ1-θ2?。?）
測(cè)量注意事項(xiàng)
為保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，用輪廓儀測(cè)量負(fù)背角時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
?。?）首先做好測(cè)量準(zhǔn)備工作，如端面去毛刺，恒溫等。
（2）套圈的直徑方向應(yīng)與儀器探針的移動(dòng)方向重合。
（3）平板的平面度要小于0.008mm。
測(cè)量誤差來(lái)源分析
影響測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性的主要因素有以下幾個(gè)方面：
?。?）所使用輪廓儀的角度測(cè)量精度；
?。?）平板的平面度；
?。?）量塊量測(cè)量面的平行度；
?。?）被測(cè)套圈兩端面的平行度。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析：以上四項(xiàng)因素引入的角度的測(cè)量誤差≤5′，而被測(cè)套圈負(fù)背角的公差帶通常為±15′，所以用輪廓儀測(cè)量套圈負(fù)背角的測(cè)量精度能夠滿足工件的實(shí)際測(cè)量要求。
結(jié)束語(yǔ)
此方法具有測(cè)量準(zhǔn)確度高、測(cè)量效率高，通用性好等優(yōu)點(diǎn)。此外，本方法又將輪廓儀的應(yīng)用提高到了一個(gè)更新的水平。
網(wǎng)站客服
