興澄特鋼軸承鋼年生產量已經(jīng)達到100萬噸，其中軸承鋼60余萬噸，連續(xù)八年名列世界軸承鋼產一位。興澄特鋼是瑞典SKF、德國舍弗勒、日本NSK、NTN、KOYO等軸承制造企業(yè)的優(yōu)秀戰(zhàn)略供貨商。
　　軸承是直接關系到設備運行安全的重要部件之一，要保證軸承在規(guī)定的使用條件下具有足夠的安全性、可靠性和長的使用壽命，就要求軸承鋼具備優(yōu)異的性能和疲勞壽命。
　　評價軸承鋼質量的關鍵指標是材料的純凈度和均勻性。材料的純凈度是指材料中的夾雜物盡量少。材料的均勻性是指材料中的夾雜物和碳化物顆粒細小、彌散。純凈度的好壞直接影響了軸承的疲勞壽命，軸承的早期失效大部分是因為存在較大顆粒的夾雜物；均勻性影響軸承熱處理后的變形、組織均勻性。
　　提高軸承鋼的純凈度，特別是降低鋼中的氧含量，可以明顯延長軸承的壽命。氧含量越低，氧化物夾雜越少，純凈度越高，軸承鋼的疲勞壽命就越長。元素Ti留在鋼中形成多棱角的夾雜物，這種夾雜物容易引起局部應力集中，產生疲勞裂紋，對軸承鋼的疲勞壽命有著直接的影響，因此要控制此種夾雜物的產生。
　　早在2009年，興澄特鋼就委托國外第三方機構進行了軸承鋼的疲勞測試，結果表明，興澄特鋼軸承鋼的疲勞壽命與國外鋼廠生產的軸承鋼相當。
　　為進一步提高技術水平，生產出純凈度、穩(wěn)定性、可靠性更高的軸承鋼，十多年來，興澄特鋼進行了軸承鋼夾雜物在生產過程和疲勞過程演化行為的基礎研究、純凈高穩(wěn)定性冶金質量關鍵控制技術研究和軸承鋼質量智能化控制平臺建設，形成了興澄特鋼的純凈冶煉、大斷面連鑄和大壓縮比非均溫軋制等核心技術及全流程智能化軸承鋼質量控制平臺，大幅度提升了軸承鋼純凈度、穩(wěn)定性和疲勞性能水平。目前，興澄特鋼軸承鋼冶金質量與接觸疲勞性能總體處于水平，一些產品的實物質量已超過國外較多鋼廠的水平。
　　軸承鋼的氧含量≤5ppm，鈦含量≤10ppm，大顆粒夾雜物DS≤0.5級。2016年，軸承制造企業(yè)——德國舍弗勒公司對國外鋼廠和興澄特鋼生產的軸承鋼進行了疲勞測試對比試驗。結果表明，興澄特鋼的軸承鋼疲勞壽命是國外特鋼的2.5倍，舍弗勒公司對興澄特鋼軸承鋼給予了高度評價。
　　興澄特鋼經(jīng)過10多年技術創(chuàng)新和智能生產平臺建設與實踐，解決了我國缺乏長壽命高可靠性軸承材料的問題。研發(fā)生產的軸承鋼已用于制造能夠滿足多種使用條件和技術要求的軸承，加快了我國從制造大國向制造強國邁進的步伐。