摘　要：化工企業(yè)是整個工業(yè)領域中較為關鍵的環(huán)節(jié)部分，是我國工業(yè)重要的組成部分，它對于工業(yè)的發(fā)展進步具有重要的作用和意義。而化工企業(yè)在日常運行生產中，需要采用一系列的化工機械，這些化工機械可以加工制造出人們生活中和社會建設中所需的各項材料和設備，可以說，化工機械設備對化工企業(yè)發(fā)展的關鍵，因此化工企業(yè)需要加大對化工機械的日常維護保養(yǎng)工作，定期進行性能的檢查，運用各種檢修技術對設備進行全面細致的檢修，確保設備工作效率的穩(wěn)定良好，進而推動化工企業(yè)更好的發(fā)展。本文闡述了化工企業(yè)常見的機械設備以及化工機械檢修的主要內容，對化工機械常用檢修技術的應用進行了探討分析。
　　關鍵詞：化工企業(yè)；機械設備；檢修內容；檢修技術；應用
　　1　化工企業(yè)常見的機械設備
　　1.1運轉類設備
　　這類設備是主要運作部件進行運動的機械，在我國工業(yè)技術不斷發(fā)展進步的前提下，我國的化工機械已由傳統(tǒng)的人工操作的模式轉變?yōu)楝F(xiàn)代的遠程自動化控制模式，這種新型的控制模式可以極大的提高生產效率，減少人力的投入，有助于化工機械設備的正常穩(wěn)定運行?；C械在產品的生產過程中，主要負責的是對產品數(shù)據參數(shù)的控制，以確保最后產品是與企業(yè)的要求相一致的。
　　1.2壓力容器等靜態(tài)類設備
　　壓力容器等的靜態(tài)設備是一種在化工企業(yè)中常用的設備類型，它的主要的運作零件是靜止容器和設備?；て髽I(yè)在新形勢下，進行創(chuàng)新發(fā)展的重點就是實現(xiàn)全自動化和機械化，通過配置各種類型的機械設備來滿足不同的生產操作要求，促進生產效率的提高?，F(xiàn)代化的機械制造和設計中，需要機械、材料工程的進步和化學工藝技術的完善。靜態(tài)類設備相對于動態(tài)類設備來說，它的機械運作較少，但是這并不影響其作為化工企業(yè)產品機械化運作的主要工作地位，可以實現(xiàn)連接協(xié)調設備并進加工運作。
　　2　化工機械檢修的主要內容
　　日常的檢修工作是必要的，通常來說，化工機械設備的日常檢修工作主要包含兩個部分，即周期性檢修和日常檢修。在化工機械的檢修過程中，對于損壞的設備要進行修復完善，對于損壞程度較大的設備，沒有維修的價值，需要及時更換?；て髽I(yè)生產產品的過程就是發(fā)生復雜化學反應的過程，化工產品不僅需要有高超的技術工藝做支撐，還要確保機械設備的基本性能良好，確保運行的效率和精度得到有效保障，從而使產品的質量得到提高。
　　在化工企業(yè)中，它的性質決定了化工機械設備的重要性，它的日常檢修工作是整個工作的核心，如果檢修質量不合格，勢必會影響到企業(yè)的總體經濟效益。
　　3　化工機械常用檢修技術的應用分析
　　3.1計算機檢修技術
　　當前我國的化工企業(yè)在計算機的支持下采用智能化的生產系統(tǒng)，對其進行了自動化的控制。由于各個生產工序之間具有差異性，致使化工機械所要進行的功能也不相同，所產生的數(shù)據信息也各有分別?；C械在運作過程中，出現(xiàn)的故障狀況，需要檢修人員利用計算技術進行檢查分析，并把最后的分析結果及時的傳達到維修人員中，提高維修的工作效率，有助于化工機械的穩(wěn)定可靠運行。
　　3.2電子感應檢修技術
　　在化工機械的運作過程中，出現(xiàn)故障的信號會被電子感應技術及時的掌握，并對其進行分析處理，確定故障位置，使檢修人員的檢修時間大大縮短。檢修人員在電力感應技術的支持下，可以實現(xiàn)對化工設備的運行參數(shù)進行適配，把所有的數(shù)據參數(shù)進行整合處理，實現(xiàn)對機械設備性能信息的全面掌握，從而為機械設備的檢修工作提供強有力的支持。
　　3.3在線監(jiān)測的檢修技術
　　在電力需求量不斷增加的要求下，電力企業(yè)的生產任務量也有所增加，這樣就使企業(yè)的生產壓力進一步擴大，造成在生產運作中，化工機械設備的故障發(fā)生率偏高，情況嚴重的話還有可能造成生產的停止，進而影響到整個企業(yè)的經濟效益，因此，從長遠發(fā)展的角度來說，為了避免了這一狀況的發(fā)生，就需要專業(yè)的技術人員綜合的使用計算機技術、通信技術以及電子感應技術的等，形成一整套智能化的在線檢修技術體系，對化工機械設備的運行狀況和性能特點進行、自動化的檢查處理，發(fā)現(xiàn)故障問題及時的處理，進而保證了機械設備的持續(xù)穩(wěn)定運行，確保了生產工作的順利開展。
　　3.4化工機械檢修的零部件拆卸
　?。?）拆卸前的準備。拆卸是檢修工作的開始，拆卸前需閱讀待修零部件相關圖紙、資料，了解其結構特點，熟悉零部件相關尺寸及配合關系，然后選用適當?shù)牟鹦豆ぞ吆蜎Q定適用的拆卸方法。
　　（2）常用拆卸方法。、直接拆卸法：對零部件使用環(huán)境較好、無損壞、無銹蝕的，可直接用扳手卸下緊固件或定位件，再依次拆出各部件。有防松裝置的部位需先拆防松件，如開口銷、卡簧、防松墊等。第二、敲擊拆卸法：利用手錘或其他重物在敲擊時產生的沖擊能量，把零部件拆卸下來，此方法使用較為普遍，但需注意：零部件受擊部位應采取相應保護措施；敲擊緊固件前，需檢查確認防松裝置已拆卸，方可進行敲擊；對有銹蝕或腐蝕難以拆卸的零部件，拆卸前應先噴松動劑或用煤油浸潤一段時間再進行敲擊；敲擊時，特別要注意安全，防止錘頭擊傷自己或他人。第三、拉拔拆卸法：是一種靜力和沖擊力不大的拆卸法，不易損傷零件，常用于精度較高或不允許直接敲擊的零部件和無法使用敲擊拆卸零部件的檢修工作中。常用拆卸工具有三扎拉馬、液壓拉馬、軸承起拔器等。該方法主要用于過渡配合和過盈配合的零部件的拆卸。第四、頂壓拆卸法：屬靜力拆卸方法。對零件損傷小，適用于現(xiàn)場檢修，利用C形夾頭、液壓機、油壓機、手壓機、千斤頂?shù)裙ぞ摺?br>　　4　結束語
　　隨著經濟的發(fā)展，促進了化學工業(yè)的進步，使得化工機械使用日益增多，同時化工機械的運行故障也逐漸增加，嚴重影響化工企業(yè)的發(fā)展，因此需要對化工機械設備進行定期的全面的檢修維護工作，運用*的檢修設備和技術對機械設備進行檢測，確保其運行性能狀況良好，降低故障的發(fā)生率。
　　參考文獻
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