電廠設備的可靠管理不僅關(guān)系到電廠的效益，對保證社會的穩(wěn)定運行都有著重要意義。當前國內(nèi)發(fā)電廠對于設備管理重視程度不足，電廠設備存在欠檢修的現(xiàn)象，對設備的正常運行有較大危害，也在一定程度上降低了設備得使用壽命。如何提高電廠設備的檢測水平并對設備進行有效管理是每個電廠應該注意和重視的，電廠設備種類繁多，工作環(huán)境特殊，都給設備的檢測和維護帶來了較大的挑戰(zhàn)，利用精密點檢技術(shù)和遠程監(jiān)控技術(shù)能夠建立完善的、系統(tǒng)的設備管理體系，提高電廠設備的工作效率。
　　1　精密點檢技術(shù)
　　1.1精密點檢的定義
　　精密點檢是通過精密儀器或者儀表對設備進行綜合性的測試或者運用診斷技術(shù)、特殊工具，儀器，運用特殊的方法或診斷技術(shù)在設備不解體的情況下測定設備的溫度、應力、振動、裂紋和變形等物理量，把測得的數(shù)據(jù)與標準的數(shù)據(jù)進行比較和分析確定設備的狀態(tài)和劣化傾向程度，從而使我們確定設備是否需要調(diào)整或維修。與日常點檢和定期點檢不同，精密點檢是由點檢員配合專業(yè)技術(shù)人員來完成的。
　　1.2精密點檢常用的技術(shù)手段
　　精密點檢根據(jù)使用的技術(shù)手段不同，可以分為以下幾類：（1）無損點檢技術(shù)。無損點檢利用電磁波、超聲波等對相關(guān)的設備儀器進行檢測，不會對設備產(chǎn)生破壞，也不會干擾設備的正常運行，能夠有效的獲得設備工作時的溫度、密度等參數(shù)；（2）噪聲診斷技術(shù)。電廠設備在工作時會產(chǎn)生較大的噪聲，通過對噪聲信號進行收集處理，并與正常工作狀態(tài)下的設備噪聲信號進行對比分析，可以得到當前設備的運行狀況，進而實現(xiàn)對設備的檢測和診斷；（3）油液監(jiān)測技術(shù)。油液監(jiān)測是通過定期對設備的液壓油或者潤滑油的使用情況進行檢測，一旦油液的使用與正常情況不符，則可以判斷機械設備運轉(zhuǎn)情況不佳，根據(jù)具體設備的油液使用情況還能對設備故障位置進行有效的判斷；（4）溫度檢測技術(shù)。當設備工作狀態(tài)異常時，會散發(fā)出較高的熱量，利用溫度傳感器獲得溫度信號，可以間接地判斷設備工作情況；（5）應力應變測量技術(shù)。一些直接受到外部荷載的設備會產(chǎn)生較為明顯的應力應變，通過應變傳感器檢測設備的受力情況即可判斷設備的工作狀態(tài)是否良好。
　　1.3精密點檢技術(shù)的目的
　　精密點檢技術(shù)除了獲得設備當前工作狀態(tài)參數(shù)之外，也有助于電廠對設備進行有效管理和監(jiān)控。通過精密點檢技術(shù)定期的獲得設備的運行情況，根據(jù)不同設備具體工作特點進行定期的維護和修理，避免設備出現(xiàn)較大的故障，確保電廠工作的順利進行。精密點檢技術(shù)是電廠設備管理的重要環(huán)節(jié)，點檢技術(shù)獲得的信號精度和判斷的準確性將對電廠設備管理狀況產(chǎn)生直接的影響，因此應該得到充分的重視。
　　2　遠程監(jiān)控技術(shù)
　　當前電廠規(guī)模越來越大，電廠設備的功率也逐漸擴大，一旦發(fā)生事故將會產(chǎn)生巨大影響，因此需要實時的對設備工作狀態(tài)進行檢測和控制，對可能出現(xiàn)的故障進行判斷和處理，確保系統(tǒng)的可靠運行。種種因素都導致電廠設備的遠程監(jiān)控愈發(fā)重要，遠程監(jiān)控技術(shù)能夠從各個服務器直接獲得電廠設備工作狀態(tài)信號，對信號進行接收存儲，利用技術(shù)平臺和診斷軟件對數(shù)據(jù)進行分析判斷，及時的給出當前設備的運行狀態(tài)是否良好，并且直觀的顯示在操作界面上，方便工作人員采取應對策略，對故障信息也能進行及時的判斷，并通知故障位置和故障原因，減少故障處理時間，提高電廠設備工作的可靠性。
　　遠程監(jiān)控系統(tǒng)的需要具有以下幾方面的基本功能：（1）建立完善的設備管理參數(shù)系統(tǒng)；（2）根據(jù)不同設備的特點和工作情況，針對性的設定報警閥值；（3）能夠精確地診斷設備工作狀態(tài)，并生成診斷結(jié)果報表；（4）監(jiān)控系統(tǒng)具有一定的預測功能，對一些薄弱環(huán)節(jié)進行有效判斷；（5）監(jiān)控系統(tǒng)靈活性強，能夠根據(jù)電廠的具體要求進行調(diào)整和升級。
　　3　新型電廠設備管理系統(tǒng)的優(yōu)勢
　　相比于傳統(tǒng)的電廠設備管理系統(tǒng)，將精密點檢技術(shù)與遠程監(jiān)控技術(shù)應用到設備管理之中有著以下幾方面的優(yōu)勢：
　　（1）從傳統(tǒng)的被動管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極的管理維護模式，提高了設備管理的穩(wěn)定性，有助于延長設備使用壽命；
　　（2）能夠?qū)收衔恢煤凸收显蜻M行及時的判斷，快速解決設備故障，限度減少故障造成的損失；
　　（3）利用精密點檢技術(shù)能夠有效掌握設備運行情況和設備自身的健康情況，對于一些可能出現(xiàn)問題和故障的設備做到心中有數(shù)，設備的薄弱環(huán)節(jié)也更加清楚，能夠針對性的提出解決和維護方案，減少系統(tǒng)故障發(fā)生概率的同時，降低了設備的維護費用；
　?。?）遠程監(jiān)控技術(shù)的引入使得設備管理系統(tǒng)自動化程度更高，更加有助于工作人員對管理系統(tǒng)的控制和把握，提高設備管理系統(tǒng)的運行效率。
　　4　新型設備管理系統(tǒng)的應用
　　將新型設備管理系統(tǒng)應用到華熱電公司，該公司位于包頭市東河區(qū)，由公司、北京國際電力開發(fā)投資公司、內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司三家分別按40%、35%31：125%的比例共同出資組建，規(guī)劃裝機容量為300萬千瓦，一期工程建設2×30萬千瓦供熱機組，二期工程擬建設2×100萬千瓦超臨界燃煤機組。發(fā)電標煤耗控制在271克/千瓦時以下，項目總投資83億元。一期2×300MW亞臨界抽汽供熱機組工程于2003年10月26日開工建設，2005年12月投產(chǎn)發(fā)電，目前接帶供熱面積820萬平米。該公司大型設備較多，以精密點檢技術(shù)為核心，構(gòu)建電廠設備管理系統(tǒng)。
　　4.1設備點檢管理的原則
　?。?）定周期。由于該公司設備種類較多，不能按照統(tǒng)一的標準進行定期點檢，因此應該針對不同設備的使用頻率和使用強隊設定點檢周期，一些使用頻率較高，消耗較大的設備需要每天點檢，使用頻率相對較低的設備可以靈活的設定點檢周期，做到對設備工作情況有效了解的同時，避免不必要的點檢成本。
　　（2）定標準。每種設備的點檢方法和判斷方法都存在較大的差異，因此應該根據(jù)設備的實際工作情況設定標準，確保了解設備正常工作時的參數(shù)范圍。
　?。?）定方法。不同設備工作時的特征信號不同，要根據(jù)設備的特征信號靈活的選擇點檢技術(shù)，儀器的選擇、方法的選擇都應該針對設備具體工作情況。
　?。?）定點。煤種設備都有薄弱環(huán)節(jié)，進行點檢時，要根據(jù)設備最容易出現(xiàn)故障的位置設定點檢點，確保設備的工作狀態(tài)得到客觀體現(xiàn)。
　　（5）定人。點檢是關(guān)系到設備管理系統(tǒng)是否有效的重要環(huán)節(jié)，應該明確每個設備或者每種類型設備的點檢員，同時提高點檢員的素質(zhì)，確保信號的準確性，對設備點檢進行定人安排有助于提高點檢人員的工作態(tài)度和工作效率，明確各個點檢人員的責任范圍，有助于設備管理系統(tǒng)的順利進行。
　　4.2設備管理系統(tǒng)的應用效果
　　依據(jù)設備重要等級分類標準對全公司設備進行了詳細分類，共分出A類設備1134臺，B類設備2387臺。填寫了所有A類和B類設備的數(shù)據(jù)表、歷史故障信息、設備損壞模式并提供現(xiàn)場設備照片。結(jié)合機組檢修工作計劃，對存1、舵以及公用系統(tǒng)共1100臺設備進行了精密總體檢工作。共發(fā)現(xiàn)12臺主要風機有潛在問題，37臺主要水泵有潛在問題，10臺電氣設備有局放現(xiàn)象，輔助專業(yè)有15臺輔機有潛在問題，撐2機組各輔機77個潤滑油系統(tǒng)中有67個未達到正常狀態(tài)，掙l機組各輔機77個潤滑油系統(tǒng)中有45個未達到正常狀態(tài)。合作方出具了多達2400頁的診斷和改善報告，內(nèi)容詳實，反映了公司設備存在潛在問題。
　　5　結(jié)語
　　精密點檢技術(shù)與遠程監(jiān)控技術(shù)的結(jié)合提高了電廠設備管理系統(tǒng)的運行效率，能夠精確判斷各個設備的運行狀態(tài)，有助于減少電廠設備故障的發(fā)生，對于確保電廠工作穩(wěn)定運行，降低電廠維護成本都有著積極意義。由于不同電廠具體情況不同，精密點檢技術(shù)和遠程監(jiān)控技術(shù)在設備管理中的應用還需要進一步的深入研究。