王寶進(jìn)

　　摘　要：在我國現(xiàn)階段的工業(yè)發(fā)展整體進(jìn)程中，鋼鐵發(fā)揮的作用不僅僅是簡單的作為建筑基礎(chǔ)支撐物而存在的材料，更重要的是，鋼鐵在工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程中擔(dān)當(dāng)著作為重要前提的角色，沒有鋼鐵的支撐我國的工業(yè)就無法發(fā)展起來?；谏鲜鲈?，軋鋼機械也在該階段取得了充足的發(fā)展，尤其是比較重型的軋鋼機械設(shè)施。但是在現(xiàn)如今，我國依然不重視檢查并維修重型軋鋼機械設(shè)施的合金軸瓦，導(dǎo)致其使用壽命縮減，應(yīng)用率偏低，因此相關(guān)工作人員在這種下必須采取有效的措施解決這一問題，必須不斷的改善軸瓦檢修以及維護(hù)工作，因而推進(jìn)我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的總體發(fā)展。
　　關(guān)鍵詞：軋鋼機械；設(shè)備軸瓦；檢修與維護(hù)

　　，軋鋼設(shè)施的好與壞直接影響著鋼鐵行業(yè)的興敗存亡。在這之中軸瓦就是其中最重要的機械零件之一，軸瓦會會直接影響設(shè)施運作的安全性與平穩(wěn)性。由于軋鋼行業(yè)設(shè)施的承重量一直都比較高，而且運作的頻率低，沖擊負(fù)荷也比其他的設(shè)施要高很多?；谏鲜隹紤]，檢修人員在對軋鋼設(shè)施的軸承進(jìn)行例行檢修維護(hù)的時候，就必須重點檢修軸瓦的部分，要及時的發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，然后提出有效的解決措施，工作人員需在以后的工作過程中不斷的改善軋鋼機械設(shè)施軸瓦的檢修與維護(hù)步驟，以保證其正常運行，為軋鋼設(shè)施的穩(wěn)定運行提供一份保障。
　　一、在軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修工作中存在的缺陷
　　軸瓦是使用巴氏合金當(dāng)做制作材料制成的，這種材料跟其他材料的材質(zhì)不同，擁有比較強的耐磨性能，并且磨合性以及抗摩擦能力也比較優(yōu)秀。這種材料在常溫環(huán)境之下，擁有充足的強度，同時摩擦順應(yīng)能力也十分的理想。除此以外，使用該材料制作出的軸瓦加工手藝與其他部件相比也比較精致，但是在使用過程中巴士合金軸瓦最容易出現(xiàn)的問題就是磨損，磨損程度大的時候也可能會出現(xiàn)軸瓦斷掉的情況。由此，在工作過程中必須要注重軸瓦檢修的工作步驟，以延長軸瓦的使用年限。但是，在實際進(jìn)行的檢修工作中，該步驟一直存在很多缺陷，所以必須在檢修進(jìn)程中隨時提出合理的解決措施。
　　二、針對軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修過程中出現(xiàn)的問題提出的解決方式
　?。ㄒ唬┲匾暆茶T過程的事前準(zhǔn)備工作
　　在經(jīng)過澆鑄做好軸瓦之后，由于巴士合金的磨損層減少以及軸承表面局部粘黏性太弱而發(fā)生澆鑄缺陷的情況時有發(fā)生，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因就是因為工作人員沒有合理安排事前的準(zhǔn)備工作，沒全面的清洗軸承襯內(nèi)部，也有可能是因為掛錫不均勻，所以在開始工作之前這些問題都要首先考慮到，事先處理好。除此以外，工作人員必須對軸承進(jìn)行深度的清洗工作，然后使用高溫堿水煮沸除油。
　　（二）處理軸瓦合金表面出現(xiàn)的缺陷
　　在軸瓦合金的深層內(nèi)部非常容易存在氣孔，縮松孔，以及夾渣等，因此，這些出現(xiàn)的問題就會在一定程度上影響合金的組成部分跟澆鑄的溫度。由于制造軋鋼設(shè)備軸瓦鑄型的工藝過程非常簡單，但是在制造過程中溫度將對澆鑄的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。如果溫度上升的太快變得太高的話，在軸瓦合金的內(nèi)部就非常容易形成氣孔以及縮松孔，基于上述考慮，在制造過程中一定要嚴(yán)格的控制溫度，而且在填充能力比較理想的狀態(tài)下，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整溫度的變化。
　?。ㄈ┚徑廨S瓦材料粘著磨損嚴(yán)重的問題
因為軋鋼機械設(shè)備自身的負(fù)荷沖擊力就比較高，并且運行速度又很慢。所以，在設(shè)備實際運行的過程中，就非常容易發(fā)生軸跟軸瓦之間不潤滑的現(xiàn)象，兩者會出現(xiàn)直接的摩擦，而且接觸面的刮痕也會比較明顯并且嚴(yán)重，在這種存在強度比較大的磨損情況下，如果設(shè)備還在一個壓強較大并且塑性變形的狀態(tài)下，肯定會產(chǎn)生晶粒轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，最后將導(dǎo)致基體的金屬體發(fā)生粘黏。在這種難處理的條件之下必定會發(fā)生設(shè)備剪切的現(xiàn)象，然后合金材料的磨粒也會往跟之前相反的方向發(fā)生轉(zhuǎn)動，假如這種情況長期持續(xù)下去，在軸瓦的表面就肯定會出現(xiàn)一層磨粒層，然后就會嚴(yán)重的損害軸瓦的自身結(jié)構(gòu)形態(tài)，在這種狀態(tài)之下受力也不會太均勻。除此以外，也會影響設(shè)備潤滑油的表面油膜，使軸瓦的溫度變高而損壞。因此，必須要保證軸瓦隨時都處于潤滑的狀態(tài)，一旦出現(xiàn)形變，就必須要及時的采取手段進(jìn)行修補。
　　（四）注意軸瓦刮研產(chǎn)生的影響
　　由于軸瓦刮研產(chǎn)生的不理想的動壓油楔，并且軸與軸瓦之間的潤滑油膜也與要求不相符，就會在運行軸瓦的過程中因為過高的溫度產(chǎn)生磨損，然后就會負(fù)面影響軋鋼運行設(shè)施的整體效果。因此，必須要合理控制軸瓦運作的潤滑程度，從而保證軸瓦的正常運作，還能夠延長使用壽命。
　　三、在軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修與維護(hù)中其他需注意的部分
　　工作人員在進(jìn)行重型軋鋼機械設(shè)備檢修和維護(hù)工作時也要實時注意各種環(huán)節(jié)的順利展開，首先，必須要合理的控制間隙的大小，保證間隙的大小在合理區(qū)間之內(nèi)才可以確保軸瓦的正常運作。基于此，在經(jīng)研軸瓦之后，必須再適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)縫隙大小。在這其中，假如是一般的滑動軸承，就應(yīng)該依據(jù)實際的轉(zhuǎn)動速度跟承載能力適當(dāng)?shù)膿襁x間隙的大小。除此以外，也要保證兩側(cè)的間隙大小是同等的，軸承之間的間隙要可以使用塞尺或是千分表用壓鉛的方式進(jìn)行精準(zhǔn)測量。
　　結(jié)語
　　總而言之，經(jīng)過上述討論分析可以發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)階段使用的所有軋鋼設(shè)備在某種程度上都存在一些問題，特別是軸瓦部分。使用相應(yīng)的檢修與維護(hù)的方法之后，軸瓦也能夠盡快的恢復(fù)成原來的正常運作狀態(tài)，并且還能夠延長使用年限，因此該種維護(hù)方式可以全面推廣下去，以提升軋鋼設(shè)施工作效率。本文列舉并分析了現(xiàn)階段軋鋼機械設(shè)備軸瓦中出現(xiàn)的維修問題，也提出了對應(yīng)的解決措施，希望可以對現(xiàn)階段軋鋼機械設(shè)備軸瓦的檢修與維護(hù)工作有所幫助。
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來源：《中國科技博覽》2017年32期