淺談設(shè)備的全清潔潤滑管理
2018-07-02 陳峰
(中表協(xié)防銹潤滑分會)
設(shè)備的潤滑是設(shè)備管理的重要內(nèi)容,而潤滑油品無論在傳輸、使用以及回收的過程中,最容易引起潤滑油品失效的,就是各種介質(zhì)對潤滑油品的污染。因此在設(shè)備以及潤滑油品的管理過程中,必須強(qiáng)調(diào)全清潔全過程的管理。
一、全清潔潤滑管理的意義
圖一軸承失效原因統(tǒng)計
A.潤滑油品老化;B.潤滑油品選型不當(dāng);C.潤滑油品質(zhì)量差;D.硬質(zhì)污染E水分污染;F.校準(zhǔn)錯誤;G.外界不斷損壞;H.材質(zhì)和制造缺陷;I.軸承選擇不當(dāng)
1.提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。根據(jù)德國FAG公司針對軸承失效原因統(tǒng)計(如圖)分析可見,80%的軸承失效是與潤滑相關(guān),這其中25%是油品受到污染而引起的,同時由于油品受到污染也加速了潤滑油品的老化過程。軸承的使用壽命降低導(dǎo)致了設(shè)備運(yùn)行可靠性得不到保障。
2.降低綜合成本。根據(jù)2004年全國能源基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化委員會復(fù)核的《GB/T13608-1992合理潤滑技術(shù)通則》規(guī)定的潤滑技術(shù)合理化的技術(shù)和潤滑技術(shù)采取合理化措施后的經(jīng)濟(jì)效益(C)計算方法:C=C1+C2+C3+C4+C5+C6C1-由于減少摩擦功耗而獲得的經(jīng)濟(jì)效益;C2-改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)或采用新型密封材料減少設(shè)備漏油獲得的經(jīng)濟(jì)效益;C3-由于減少摩擦付磨損使用戶減少更換配件而獲得的經(jīng)濟(jì)效益;C4-由于延長摩擦付使用壽命而減少設(shè)備停工時間而獲得的經(jīng)濟(jì)效益;C5-由于采用合理潤滑技術(shù)減少設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用獲得的經(jīng)濟(jì)效益;C6-由于改進(jìn)潤滑方法減少潤滑劑消耗量而獲得的經(jīng)濟(jì)效益。實行全清潔潤滑管理用戶可以在C1~C6項均可獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益,同時可以避免由于設(shè)備潤滑失效引發(fā)的停產(chǎn)等間接損失。
3.提高環(huán)保水平,造福。廢油中含有大量對人體有害的物質(zhì),如有致癌性的多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯以及各種重金屬超微粒子等,廢油燃燒會產(chǎn)生大量的二噁英、硫磷有機(jī)化合物等有害物質(zhì),有可能通過各種渠道危害人類。廢油直接排放造成資源浪費(fèi),水和土壤受到污染,生態(tài)環(huán)境遭到破壞。特別是廢油對地下水的污染可長達(dá)百年之久,微量的礦物油會阻礙植物的生長和毒害水生生物。1滴廢潤滑油可污染8000升的水。減少廢潤滑油,就是減少環(huán)境的污染,就是造福。
二、全清潔潤滑管理理念和要素
定義:在儲存、輸配(Transportation)、密封(Seal)、潤滑品質(zhì)(Quality)、回收(Reclaim)等五個要素的全過程中,避免油品的污染,保證潤滑油品的有效潤滑。全清潔潤滑管理五要素:
儲存,油品的倉庫儲運(yùn)。1)潤滑油的理想存放空間是室內(nèi)。如果室外存放應(yīng)有必要的防護(hù)措施,208L桶要有一定的傾斜角度,桶放油口在上方。2)儲存潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。油罐或油箱上設(shè)干燥過濾呼吸器。3)設(shè)備潤滑的“三過濾”。入庫過濾。發(fā)放過濾。加油過濾。
輸配,油品的全程運(yùn)輸。1)運(yùn)輸?shù)姆秶喝萜鞯饺萜?;容器到設(shè)備;設(shè)備到容器。2)運(yùn)輸過程需要保持在一個清潔的環(huán)境狀態(tài)下運(yùn)行。3)使用集中潤滑系統(tǒng),保證運(yùn)輸過程中,潤滑油品不接觸污染物。
密封,油品在設(shè)備使用中的密封。1)潤滑整體系統(tǒng)需要有效密封,保證與外界污染源隔離。2)應(yīng)防止灰塵和水的侵入設(shè)備和容器,干燥過濾呼吸器可以讓空氣進(jìn)出時,防止帶入灰塵和水。3)需要保證設(shè)備整體潤滑系統(tǒng)的封閉,密封產(chǎn)品的選擇是很重要的一個方面。
潤滑品質(zhì),油品出廠時是否達(dá)標(biāo)。1)生產(chǎn)工藝的管控和質(zhì)量體系的保證,是決定出廠油品清潔程度的關(guān)鍵。2)油品市場混亂,銷售流通渠道復(fù)雜,"假油"充斥市場,如何"保真"是必須面對的問題。3)可采用外循環(huán)式或便攜式過濾裝置,減低油品污染造成的風(fēng)險,建議便攜式,可以同時滿足精度高、效率高、成本低和方便的要求。
回收,潤滑油品回收管理制度。1)專用設(shè)備回收,杜絕二次污染環(huán)境,嚴(yán)禁隨意排放。2)分析檢測:對污染物進(jìn)行分析,找到污染根源,避免污染的再次發(fā)生。3)再生利用:對舊油進(jìn)行分級,找出可能適用的應(yīng)用。若無再用可能,交專業(yè)油脂廠家處置。
三、全清潔潤滑管理實施辦法
確定潤滑專業(yè)管理咨詢協(xié)議,確定全清潔管理合作模式。
出具管理文件,根據(jù)需要完善封閉管理的硬件-全清潔管理體系培訓(xùn)。
編寫倉庫、運(yùn)輸、檢測的規(guī)章制度和落實管理措施,探討全程管理制度建設(shè)。
全清潔潤滑檢測體系的跟蹤改進(jìn),持續(xù)反饋改進(jìn)。